雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并🔆通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整🈲體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以🛀🏻确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統🚶和(hé)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運㊙️動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便🏃‍♂️的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作👨‍❤️‍👨和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行💁連續(xù)⛷️折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及☀️參(can)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)🌈采用施(shi)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保💃🏻證(zheng)傳👣動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主⚽要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以🌐确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)❓和使❤️用(yong)壽命。