Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成🌈型、冷(leng)擠金☀️屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用♊按鈕(niǔ)🔴集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需⛹🏻‍♀️要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工🚶作(zuò)台🈲鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作🐅台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭🤞部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或🐉鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有✍️方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定🔅，結構(gou)🔞與主💛缸(gang)‼️基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統🐕等(děng)組💘成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動🈚作的(de)機構😍。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)🙇‍♀️有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)☀️溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成🏃‍♀️。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控🧡制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁❗閥雙(shuāng)級調⛷️壓(yā)閥👣控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)🌐成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥🌈芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充🏃🏻‍♂️液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充✔️液油(yóu)箱的👌油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)💔油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)✊架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台✌️的右(yòu)📧側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于🔴支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)💃🏻。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)✏️整💋方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為🔆按壓(ya)工作按(an)鈕😄使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)‼️實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸☂️工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)🔆完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)💃時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後💘，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)♻️油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)🔴路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)👨‍❤️‍👨。控制❤️箱(xiāng)面闆☀️上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按💁鈕(niǔ)、信号燈(dēng)⭐等，可實(shí)現🐇對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈🈲随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作📧情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(ya)😍機📞、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液📱壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓👄機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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