雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tōng)☂️過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加工🌈精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司⭐的(de)ENC-68系統和(he)🎯伺⚽服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後🆚擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英💘文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(hé)㊙️數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)🙇🏻折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)誤😄操😄作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)💯采用施(shi)耐德産(chǎn)💃🏻品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shi)🚶‍♀️用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主🐪要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，以♻️确保(bǎo)設備的(de)穩💚定性(xing)和使用(yong)壽命。