雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工🐕精(jing)☎️度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後💘擋(dǎng)料🥰的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操🏃🏻‍♂️作和(hé)數據☔輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工🛀🏻件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shi)👨‍❤️‍👨用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動☂️精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油🛀缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備👄的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。