雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度♊及剛(gāng)🏃‍♀️性，并👌通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jing)📞度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行⚽連續(xù)⛹🏻‍♀️折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)🍉數資🔞料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)⚽誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油☂️缸密(mi)💜封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用🙇🏻施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)😄傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌✨産(chǎn)品✊，主👄要(yao)油✔️缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使㊙️用(yong)壽命。