雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性🔞，并🔴通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)🔱的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)🔴和後🥰擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英⁉️文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及♊參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時✨糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸🈲密(mì)封💁件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)💃🏻傳動📐精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌🧑🏾‍🤝‍🧑🏼産(chan)品🧡，主要(yào)油㊙️缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備⛹🏻‍♀️的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。