液壓(ya)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shou)配壓閥壓🚶力油的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yong)，可用🏃🏻于遠距離👨‍❤️‍👨控(kòng)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yu)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直✍️動型與(yǔ)先導型之分，多用(yong)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元🏃🏻‍♂️件。其中控♍制(zhi)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liang)的稱為流量控制(zhì)閥，控制通﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(ye)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(sù)閥，分流集流閥）、壓(yā)力閥（溢流閥🐪，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換😍向(xiang)閥、手動❗換向閥、單(dan)向閥、液控單向閥(fa)）。
按安裝方式分：闆(pan)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動♍閥等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許流(liú)體在😘管道中單向(xiang)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的通、斷關(guan)系。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(děng)；根🌂據所控制的通(tōng)🏃🏻道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分(fèn)手動，機動，電動，液(ye)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液🏃🏻壓控(kong)制閥的基礎上又(you)研制出電液比例(lì)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(sui)輸入的電信㊙️号連(lian)續變化。電液比例(li)控🌈制閥按作用不(bú)同，相✂️應地分為電(dian)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liàng)控制閥和電液比(bi)例方向控制閥🍉等(děng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(yā)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控✉️制📧液壓系(xi)統在達到調定壓(ya)力時保持恒定狀(zhuàng)态。用於過載保護(hu)的溢流閥稱為安(an)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力升高到(dào)可能造⛹🏻‍♀️成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢📞流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jian)壓閥：能控制分支(zhī)回路得到‼️比主回(huí)路油👣壓低的穩定(ding)🈲壓力。減壓閥按它(ta)所控制🔴的壓力功(gong)能不同，又可分為(wei)定值減壓⛷️閥（輸出(chu)壓力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥👈（輸入與(yǔ)輸出壓力🔴差為定(dìng)值）和定比減壓閥(fa)（輸入與輸🤞出壓力(li)間保持一定的比(bi)例）。（3）順序閥💃🏻：能使一(yī)個執行元件（如液(ye)壓缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順(shun)序使其他執行元(yuán)件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥芯和(he)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(shēng)♉的局部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻阻力對流(liu)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)🎯運動速度。流量😄控(kòng)制閥按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥👨‍❤️‍👨：在調定(ding)節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化(hua)不大和😄運動均勻(yun)🏃‍♀️性要求不高的執(zhí)行元件的運動速(sù)度基本上保持穩(wen)定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變化時能保(bao)持節流閥的進出(chū)口壓差為定值🔞。這(zhè)樣，在節流口面積(ji)調定以後，不論載(zai)荷壓力如何變化(huà)，調速閥都能保🔞持(chi)👌通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhi)行元件的運動速(su)度穩定。（3）分流閥：不(bu)論載荷大小，能使(shi)同一油源‼️的兩個(ge)執行元件💃得到相(xiàng)等流量的為等量(liang)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分⭕配(pèi)流量的為比例分(fen)流閥♌。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shǐ)流入集流閥的流(liú)量按比例分配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fen)流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組