舔磚液壓機(jī)結構特點和性(xing)能

舔磚液壓機(ji)具有獨立的動(dong)力機構及電氣(qì)系統，并采用PLC控(kong)制，可實行調整(zhěng)、半自動、自動循(xun)環操作方式。
本(běn)液壓機的工作(zuò)壓力、滑快的行(háng)程範圍均可根(gen)據工藝要求進(jin)行調整；并能完(wán)成定壓定程成(cheng)型兩種工藝方(fāng)式。定壓成🌐型之(zhi)工藝🔱方式在壓(ya)制後，具有保壓(ya)和延時自動回(hui)程動作。
本液壓(ya)機由主機及控(kong)制機構兩大部(bu)分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置(zhì)聯系起來，構成(chéng)整體。主機部分(fen)包括機身、主缸(gāng)、托模缸、模架、自(zi)動送料機構、限(xian)程裝置等。控制(zhi)機構包括液壓(ya)泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操(cāo)縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構(gòu)和作用分述如(ru)下：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺母(mǔ)等組成㊙️，滑塊内(nèi)裝有導向套，依(yī)靠四根立柱為(wei)主架， 使滑塊上(shàng)下運動。上橫梁(liang)及工作台由鎖(suǒ)緊螺母固定于(yu)兩端，機器精度(du)靠調整調節螺(luo)母及固定于上(shang)橫梁🛀🏻的鎖緊螺(luo)母來調整⛷️。滑塊(kuài)于主缸活塞杆(gǎn)采用🤞法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台(tái)上有T行槽，供用(yong)戶安裝摸具。上(shang)橫梁、滑塊、工作(zuò)台采用整體鑄(zhu)鋼件。機器的立(li)柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後(hou)，延長機器的使(shi)用壽命

2、液壓機(ji)主油缸布置在(zai)上橫梁孔内，使(shǐ)壓力分布均勻(yún)，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主缸(gāng)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母即固于上(shang)橫梁内。活塞下(xia)端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯(lian)接，作導向用。活(huó)塞頭☁️部按🏒有方(fang)向相⁉️反的進口(kou)YA型密封圈，在活(huo)塞杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸内(nei)分成兩個油腔(qiang)缸上裝有導向(xiàng)套，導向套的外(wai)圓上裝O型密封(fēng)圈，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以保(bǎo)證缸口密封🌈。在(zài)💔缸口法🛀🏻蘭上裝(zhuāng)有防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的防(fang)塵。
4、液壓機限程(cheng)裝置
限程裝置(zhì)安裝于機器側(ce)面主要用來控(kòng)制滑塊的行程(cheng)距離🔴。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開關(guān)等組成。兩墊鐵(tie)☂️分别固定于工(gōng)作台和上橫梁(liang)上，以固定角🐕鐵(tie)，在角鐵上設有(you)導向槽，通過調(diao)整行程開關的(de)距離，控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾油(you)器♋、空🌂氣濾清器(qì)，水冷器組成。

6、液(yè)壓機托模結構(gòu)及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固(gù)定在工作台面(miàn)上，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整(zhěng)體，滑台固定模(mó)腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸(gang)上下運動，滑台(tai)後側配有送料(liao)油㊙️缸，送料合，裝(zhuang)料料鬥與滑台(tai)上下運動。模具(jù)采用鉻CR12MOV材質，正(zheng)常壓制鹽磚2000-2500T不(bú)用更換。