液壓閥組是(shi)一種用壓力油操(cao)作的自動化液壓(yā)元件，它受配壓閥(fa)㊙️壓⭐力油🌈的控制，通(tong)常與電磁配壓閥(fá)組合使用，可用于(yu)遠距離🐕控制油、氣(qì)、水管路系統的通(tong)斷。常用于夾緊、控(kòng)制、潤滑等油路。有(you)直動型與先導型(xíng)之分，多用先導型(xing)。
液壓傳動中用來(lái)控制液體壓力﹑流(liu)量和方向的元件(jian)⚽。其中控制壓力的(de)稱為壓力控制閥(fa)，控制流量的稱為(wéi)流量⁉️控制閥，控💔制(zhi)通﹑斷和流向的稱(chēng)為方向控👄制閥。
按(àn)控制方法分類：手(shou)動，電控，液控。
按功(gōng)能分類：流量閥（節(jie)流閥、調速閥，分流(liú)集流閥）、壓力💚閥（溢(yì)流閥，減壓閥，順序(xu)閥，卸荷閥）、方向閥(fá)（電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、單🛀向閥、液(yè)控單向閥）。
按安裝(zhuāng)方式分：闆式閥，管(guan)式閥，疊加閥，螺紋(wén)插裝閥，蓋闆⁉️閥。
按(an)操縱方式分：手動(dòng)閥，機動閥，電動閥(fá)，液動閥，電液動閥(fá)等。

方向控制

按(àn)用途分為單向閥(fá)和換向閥。單向閥(fa)：隻允許流體在🤞管(guǎn)道中單向接通，反(fan)向即切斷。換向閥(fá)：改變不同管路間(jian)的通、斷㊙️關系。根據(ju)閥芯在閥體中的(de)工作位置數分兩(liang)位、三位等；根據所(suǒ)控🐕制的通道數分(fen)兩通、三通、四通、五(wu)通等；根據閥芯驅(qu)🔴動方式分手動，機(ji)動🍉，電動，液動等。60年(nian)代後期，在上述幾(jǐ)種液壓控制閥的(de)基礎上又研制出(chū)電液比例控制閥(fá)。它的輸出量（壓力(li)、流量）能随輸入😘的(de)電信号連續變㊙️化(hua)。電液比例控制閥(fa)按作用不同，相應(yīng)地分為電液比例(lì)壓力控制閥﹑電液(yè)比例流量控制閥(fa)和電液比例方向(xiàng)控制閥🌈等。
壓力控(kong)制
按用途分為溢(yì)流閥﹑減壓閥和順(shùn)序閥。（1）溢流閥：能控(kòng)制液壓系統在達(dá)到調定壓力時保(bǎo)持恒定狀态。用於(yu)過載保護的溢流(liu)閥稱為安全閥。當(dang)系統發生故障，壓(ya)力升高到可能造(zao)成破壞的限定🧡值(zhi)時，閥口會打開而(ér)溢❓流，以保證系統(tong)的安全。（2）減壓閥：能(néng)控制分支回路得(dé)到比主回路油壓(yā)低的穩定壓力。減(jian)壓閥按它所控制(zhì)❓的壓力功能不同(tong)🈚，又可分為定值減(jian)壓閥（輸出壓力為(wei)恒定值）﹑定差減壓(ya)閥（輸入與輸出壓(ya)力差為定值）和定(ding)比🔞減壓閥（輸入與(yǔ)輸出壓力間保持(chí)一定的比例）。（3）順序(xu)閥🤩：能使一個執行(háng)元件（如液壓缸﹑液(yè)壓馬達等）動作以(yǐ)後，再按順序使其(qí)他執行元件動作(zuò)。
流量控制

利用調(diao)節閥芯和閥體間(jian)的節流口面積和(he)它所産生的局部(bù)🔞阻力對流量進行(hang)調節，從而控制執(zhí)行元件的📐運動速(sù)度。流量控制❌閥按(an)用途分為5種。（1）節流(liú)閥：在調定節流口(kou)面積後，能使載荷(he)壓力變化不大和(he)運動均勻性要求(qiú)不高的執行元件(jian)的運動速度基㊙️本(ben)上保持穩定。（2）調速(su)閥：在載荷壓力變(biàn)化時能保持🥵節流(liu)閥的進出口壓差(chà)為定值。這樣，在節(jie)流口面積🎯調定以(yi)後，不論載荷壓力(lì)🔴如何變化，調速閥(fa)都能保持通過節(jie)流閥的流♈量不變(biàn)，從而使執行🌈元件(jian)的運動速度穩定(dìng)。（3）分流閥：不⭐論載荷(he)大小，能使同一油(you)源🔅的兩個執行元(yuán)件得到相等流量(liàng)的為等量分流閥(fá)♋或同步閥；得到按(an)比例分配流量的(de)為比例分流閥。（4）集(ji)流閥：作用與分流(liu)閥相反，使流入集(ji)流閥的流量👅按比(bi)例分配。（5）分流集流(liu)閥：兼具分流閥和(hé)集流閥兩種功能(néng)。

定制各(ge)種液壓閥組