液壓閥組是一種(zhǒng)用壓力油操作的(de)自動化液壓元件(jian)，它受配壓閥壓力(li)油的控制，通常與(yu)電磁配壓閥組合(hé)使用，可用于遠‼️距(jù)離控制👣油、氣、水管(guan)路系統的通斷。常(cháng)用于夾緊👨‍❤️‍👨、控制、潤(run)✊滑等油路。有直動(dòng)型與🍓先導型之分(fèn)，多用先導型。
液壓(yā)傳動中用來控制(zhi)液體壓力﹑流量和(hé)方向的元👉件。其🍓中(zhōng)控制壓力的稱為(wéi)壓力控制閥，控制(zhi)流量的⁉️稱為流量(liàng)🌂控制閥，控制通﹑斷(duan)和流向的稱為方(fang)向控制閥。
按控制(zhì)方法分類：手動，電(diàn)控，液控。
按功能分(fèn)類：流量閥（節流閥(fá)、調速閥，分流集流(liú)閥）、壓力閥（溢流🔴閥(fa)，減壓閥，順序閥，卸(xie)荷閥）、方向閥（電磁(ci)換向閥、手動換向(xiang)♊閥、單向閥🏃‍♂️、液控單(dan)向閥）。
按安裝方式(shì)分：闆式閥，管式閥(fa)，疊加閥，螺紋插裝(zhuang)閥，蓋闆閥。
按操縱(zong)方式分：手動閥，機(jī)動閥，電動閥，液動(dong)閥，電液動閥等。

方向控制

按用途(tu)分為單向閥和換(huan)向閥。單向閥：隻允(yun)許流體在🏃🏻管♍道中(zhōng)單♋向接通，反向即(ji)切斷。換向閥：改變(bian)不同管路間的通(tong)、斷關系。根據閥芯(xīn)在閥體中的工作(zuo)位置數分兩位、三(sān)位等；根據所控制(zhi)的通道數分兩通(tōng)、三通、四通、五通等(deng)；根🤟據閥芯驅🔞動方(fāng)式分🙇‍♀️手動，機動📞，電(dian)動，液動等。60年代後(hou)期，在上述幾種液(yè)壓控制閥的㊙️基礎(chǔ)上又研制出電液(yè)比例控制閥。它的(de)輸出量（壓力、流量(liang)）能✉️随輸入的電信(xin)号連續變化。電液(ye)比例控♍制閥按作(zuo)用不同，相應地分(fèn)為電液比例壓力(lì)控制閥﹑電液比例(lì)流量控制閥和電(diàn)液比例方向控制(zhì)閥等。
壓力控制
按(an)用途分為溢流閥(fa)﹑減壓閥和順序閥(fa)。（1）溢流閥：能控💋制液(ye)壓🐪系統在達到調(diào)定壓力時保持恒(héng)定狀态。用於過載(zai)保護的✔️溢流閥稱(chēng)為安全閥。當系統(tǒng)發生故障，壓力💃🏻升(shēng)高到可能造成破(pò)壞🌈的限定🚩值時，閥(fa)口會打開而溢流(liú)，以保證☎️系統的安(ān)全。（2）減壓閥：能控制(zhì)分🥵支回路得到比(bi)主回路油壓低的(de)穩定壓力。減壓閥(fa)按它所控制的壓(yā)力功能不同，又可(kě)分為定值減壓閥(fa)（輸出壓力為恒定(dìng)值）﹑定差減壓閥（輸(shu)入與輸出壓力差(chà)為定值）和定比♈減(jian)壓閥（輸入與輸出(chu)🐇壓力間保持一定(dìng)的比例）。（3）順序閥：能(néng)使一💞個執行元件(jian)（如☎️液壓缸﹑液壓馬(mǎ)達等）動作以後，再(zài)按順序使其㊙️他執(zhí)行元件動作。
流量(liang)控制

利用調節閥(fá)芯和閥體間的節(jiē)流口面積和它所(suo)産生的局部阻力(lì)對流量進行調節(jie)，從而控制執行元(yuán)件的運動速度。流(liú)量控制閥按用途(tu)分為5種。（1）節流閥🏃‍♀️：在(zai)調定節流口面積(jī)後，能使載荷壓力(li)變化不大和運動(dong)均勻性要求不高(gao)的執行元件的運(yùn)動速度基本上保(bǎo)持穩定。（2）調速閥：在(zài)🔴載荷壓力變化時(shí)能保持節流閥的(de)進🛀🏻出🔞口壓差為定(dìng)值。這樣，在節流口(kou)☁️面積調定以後，不(bu)論載⭐荷壓力如何(hé)變化🏃，調速閥都能(neng)保持通過節流閥(fa)的流量不變，從而(er)使執㊙️行元件的運(yun)動速度穩定。（3）分流(liú)閥：不🆚論載荷❄️大小(xiǎo)，能使同一油源的(de)兩個執行元件🌐得(dé)到相等流量的為(wei)等量分流閥或同(tong)步閥；得到按比例(lì)分配流量的為比(bi)例分流閥。（4）集流閥(fa)：作用與分流閥相(xiang)反，使⭕流入集流閥(fá)的流量按比例分(fèn)配。（5）分流集流閥：兼(jian)具分流閥和集流(liu)閥兩種功能。

定制各種液(ye)壓閥組