銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨🔱架(jia)油✍️封;動(dòng)🔞力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油🐇封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨♻️架(jia)油封✏️密(mì)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)❌油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gang)❓間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單✔️缸壓(ya)力不小(xiǎo)于❤️1500Kg;油缸(gāng)活塞😍孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(you)❄️現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiàng)🌍膠廠按(an)國标生(sheng)産的🔆“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑料(liào)滑觸✍️線(xiàn)☔，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐😍用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。