鋼筋籠(lóng)滾焊機(jī)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gong)難以🍓操(cāo)作的加(jiā)✏️工工藝(yì)簡單化(huà)，鋼筋籠(long)制作中(zhōng)在人工(gong)輔助基(jī)礎上實(shí)現主筋(jin)上料🏃🏻、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)✊筋焊接(jiē)等工序(xu)㊙️自動完(wán)成的自(zì)動化生(sheng)産裝備(bèi)，極大提(ti)高加工(gong)效率和(he)産品品(pǐn)質，且較(jiao)老産品(pǐn)🈚優化了(le)多個重(zhong)要結構(gou)，使其更(gèng)加合🌈理(lǐ)且成本(běn)大幅降(jiang)低，設備(bei)更有市(shì)場競🏃‍♀️争(zheng)力。

● 大盤(pán)部分靈(líng)活的模(mo)圈及十(shi)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tóng)🌈的樁基(jī)規格靈(ling)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pan)部分行(háng)走及旋(xuán)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)變頻⭕器(qi)來設定(ding)，

要求電(dian)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zhěng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及🚶‍♀️雙(shuang)💃🏻主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(ji)架進行(háng)了結構(gòu)優化，降(jiàng)低主機(jī)重量，減(jian)輕了🛀🏻動(dong)力單元(yuán) 的負載(zai)，從而可(ke)制作目(mù)前較重(zhong)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hou)加工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuan)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(feng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷彎(wān)成型，之(zhī)🌈後直接(jiē)使用。如(ru)此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥的圓(yuan)面接觸(chu)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(she)備運行(háng)更加平(píng)穩且，設(shè)備運行(hang)慣量大(da)大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pán)筋不移(yi)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhì)，一個工(gong)程通常(chang)需要✉️ 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhu)筋間距(ju)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bu)置的，與(yu)主筋根(gen)數相同(tóng)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huàn)🈲模闆以(yi)及重✏️新(xin)布置套(tào)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zǔ)液壓支(zhi)撐裝置(zhì)，防止鋼(gang)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pèi)有多組(zǔ)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiàng)，鍊條式(shì)主筋自(zi)🔴動上料(liao)機構和(he)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gòng)用戶選(xuǎn)擇(不推(tui)薦)。