液壓數控(kòng)快速沖床性能(neng)、特點概述：

數控(kong)液壓沖床是機(ji)械沖床的換代(dai)産品，它集合了(le)沖床和單柱液(ye)壓機的優勢。既(jì)可以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成型(xíng)。真正實✨現了一(yi)機多用。

數控液(yè)壓沖床采用了(le)plc集中控制，全觸(chu)摸屏操作。可手(shou)動和自動自由(you)控制，機器🧡運行(háng)更平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險系(xì)數為0。

如果配上(shang)自動送料無需(xu)人工操作，真正(zheng)實現了一人☎️多(duo)💘機的操🆚作。

設備(bèi)所有技術均采(cai)用程序操作，行(háng)程，速度，拉伸，無(wú)需‼️人工調🛀🏻節。

适(shì)用對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具  篩(shai)網  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示、行(hang)程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故(gu)障顯示

動作順(shun)序：普通沖床使(shi)用

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點

普(pu)通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢(man)----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複(fu)原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構(gòu)及功能介紹：

本(ben)液壓機由主機(ji)、液壓系統、電氣(qì)控制系統和輔(fǔ)助🌈部分組成。

1主(zhu)機

主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝(zhuang)置等組成。

2機身(shen)

機身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆焊(hàn)接結構，焊後采(cǎi)用退火處理消(xiao)除内應⭐力，并進(jìn)行抛丸處理。滑(huá)塊及工作台墊(nian)闆均有T形槽，可(kě)以🌐使用🏃🏻‍♂️T形槽用(yòng)螺栓，以便安裝(zhuang)模具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經(jīng)客戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄(zhù)件鑄造而成，然(rán)後保持200°進行去(qu)應☀️力處理，滑🍓塊(kuai)置于機身中間(jiān)，其上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊下(xia)平面💰加工🌈有T形(xíng)槽，用以固定模(mó)具；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而保(bao)證滑塊導向精(jing)度，剛性好，精度(dù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼保持性好，滑塊(kuai)具有很好的剛(gang)性，能滿足定程(cheng)壓制的要求。

3主(zhǔ)油缸

本機主油(you)缸為機械擋塊(kuài)缸，油缸安裝在(zài)機架上，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊，活(huó)塞杆表面進行(háng)耐磨處理，油缸(gang)均選用進口的(de)密封件密封，使(shi)用壽命長，密封(fēng)性能可靠，重⭐複(fu)定位精度高。

4液(yè)壓系統

液壓系(xì)統是産生和分(fen)配工作油液的(de)裝置，并使主🐇機(jī)實現各種動作(zuo)。油箱為鋼闆焊(han)接件，采用封閉(bi)結構。箱内裝有(you)過濾器，箱壁✏️開(kāi)有窗孔以便清(qīng)洗油箱；設有液(yè)位計，油箱上面(mian)裝有集成體、油(yóu)泵電機組等。本(ben)機液壓系統使(shǐ)用的主要液壓(ya)元件：

5油泵電機(jī)組

系統采用一(yī)台4級的電動機(jī)經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓♻️系(xi)統提供壓力油(yóu)。

主油泵采用國(guo)産恒功率軸向(xiang)柱塞泵，該泵較(jiao)大的特點是随(sui)着系統壓力升(sheng)高，流量成正比(bi)減小，保持功率(lǜ)🐆不變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓集(ji)成控制閥采用(yòng)國産二通插裝(zhuang)閥集中控制💁，具(jù)有調❌壓、換向、保(bao)壓、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超壓(ya)保護等作用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。主(zhǔ)缸下腔控制塊(kuai)上設有二級防(fáng)滑塊下落裝置(zhi)及安全閥，當滑(huá)塊在任意位置(zhì)停止時，該裝置(zhi)自動關閉，确保(bǎo)滑塊的可靠性(xìng)和安全性；當其(qi)下腔由于閥塊(kuai)卡死而封閉時(shi)，旁路安全閥及(ji)時起排油作用(yòng)，避免安全事故(gu)發生。

6充液閥

充(chong)液閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重快(kuai)速下行時，泵的(de)來油不能及時(shi)供應主油缸上(shàng)腔，此時主油缸(gang)上腔形成負⚽壓(yā)吸開充液閥主(zhu)閥，使充液筒内(nei)油液大量流入(rù)主腔，從而達到(dào)滑塊快速下行(hang)的速度要求，當(dāng)滑塊回程時，控(kong)制油液先頂開(kai)預洩小✌️閥芯，使(shǐ)主缸❗上腔卸壓(ya)後，然後打開充(chōng)液閥主閥，使主(zhǔ)缸上腔油液㊙️排(pai)回沖液箱内，再(zài)經過回油管流(liú)入油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣系(xì)統分為動力部(bu)分和控制部分(fèn)。

8動力部分

采用(yong)三相四線制交(jiāo)流380V電源，由自動(dong)空氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器、交(jiāo)流接觸器和驅(qū)動油泵用的三(san)相鼠籠型感應(ying)電動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動✔️，安(ān)全可靠。

9控制部(bù)分

控制部分：采(cai)用全觸摸屏移(yí)動組合控制組(zǔ)成，主控制📱台☁️放(fang)置在主機左側(ce)。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作，靜(jing)電噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控(kong)制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按(àn)鈕及功能轉換(huàn)開關、各電機啟(qi)停按鈕、各部分(fen)❤️監視指示燈及(ji)計數器等。移動(dong)操作台主要用(yòng)于數控自動操(cao)作，其📐上設緊♈急(jí)停止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用PLC可(ke)編程序控制器(qì)控制；

——操作方式(shi)：點動、全自動兩(liǎng)種操作方式；

——工(gong)作方式：普通壓(ya)機和沖床交換(huan)。