液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了✍️沖(chong)♍床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhen)🈲正實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器運(yùn)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人多🏃🏻‍♂️機🔴的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時😄間‼️顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力🌈，并進行(háng)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)✏️T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心🤩距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從而保證滑(huá)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)💋保持性好💘，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛🔞性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suǒ)母📱鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重🍉複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主✨機(jī)實現各❌種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面🐪裝有(yǒu)集💘成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓📧系統(tǒng)使用的主要(yao)液💛壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液壓系⭐統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的👌特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制㊙️，具有🌈調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yong)。主缸下腔♻️控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置🤞停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下🤞腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免❄️安全事故(gu)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)💯主油缸上☂️腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流👅入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)🔞速度要求，當(dāng)滑塊回👌程時(shi)，控制💃🏻油液先(xian)頂💁開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)🔴液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管🌈流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yong)📱Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台放置⁉️在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電🈲噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)🔞按鈕及👣功💜能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示☁️燈及(ji)計數器等🔞。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數✉️控(kòng)自動操作，其(qí)💃🏻上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。