液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品，它集合(he)了沖床和(hé)單柱液壓(ya)機的優勢(shi)。既可以沖(chong)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(yě)可以做拉(la)伸，成💘型。真(zhēn)正實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kong)制，機器運(yùn)👌行更❗平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xian)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wu)需人工操(cāo)作，真正實(shi)現了一人(rén)多機❓的操(cāo)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序(xù)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gōng)調節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bo) 日用五金(jīn) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時⭕間顯🔅示(shì)、 故障顯示(shi)

動作順序(xu)：普通沖床(chuáng)使用

快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fu)遠點

普通(tong)壓機使用(yong)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shu)控快速沖(chong)床主要結(jie)構及功能(neng)介紹：

本液(ye)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助部分(fèn)組🔱成。

1主機(jī)

主機部分(fèn)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xi)統，及限程(chéng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huǒ)處理消除(chu)内應力，并(bing)💛進♌行抛丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽，可以(yi)使用T形槽(cao)用螺栓，以(yǐ)✨便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chi)寸需經客(kè)戶确認🏃‍♂️）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng)，然後保持(chi)200°進行去應(ying)🚶‍♀️力處理🍉，滑(hua)塊置于機(ji)身中間，其(qí)上平面與(yu)主缸連🛀接(jiē)；滑塊下平(ping)面加工有(you)T形💋槽，用以(yǐ)固定模具(ju)；滑塊采用(yòng)矩形導軌(guǐ)，從而保證(zheng)滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xing)好，精度保(bǎo)持性好🔞，滑(huá)塊具有很(hen)好的剛性(xing)，能滿足🌐定(dìng)程壓制⭐的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhu)油缸為機(ji)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通過油☀️缸(gāng)鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biǎo)面進行耐(nài)磨處理，油(you)缸均選用(yòng)進口的密(mi)封件密封(fēng)，使用壽命(ming)長，密封性(xing)能可靠，重(zhòng)複定位精(jing)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(ya)系統是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置，并(bìng)使主機實(shí)💞現各種✏️動(dong)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)✍️内裝👄有過(guò)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xi)油箱；設有(yǒu)液位計，油(you)箱上面裝(zhuāng)有集成體(ti)、油泵電機(jī)組等🍓。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓元(yuan)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dong)機經聯軸(zhou)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)🤞液壓🔅系統(tǒng)提供壓力(lì)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的特點是(shi)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持☔功率💃不(bú)變，有效節(jie)約能源。

5液(yè)壓集成控(kong)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhong)控制，具👨‍❤️‍👨有(yǒu)🤞調壓🥰、換向(xiang)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chao)壓保護等(děng)作用。主缸(gāng)⭕下腔控制(zhì)塊上設有(you)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quán)閥，當滑🏃‍♀️塊(kuài)在任意位(wei)置💁停止時(shí)，該裝置自(zì)動關閉，确(què)保滑塊的(de)可靠📱性和(hé)安全性；當(dang)其下腔由(yóu)于閥塊卡(ka)死而封閉(bì)時，旁路安(an)全閥及時(shi)起排油作(zuo)用，避免🌈安(ān)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(su)🏃🏻下行時，泵(bèng)的來油不(bu)能及時供(gong)應主油缸(gāng)上腔，此時(shí)主油缸上(shang)腔形成負(fù)壓吸開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tong)🔴内油液☁️大(dà)量流入主(zhǔ)腔😄，從而達(da)🛀🏻到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiú)，當滑塊回(huí)程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiao)閥芯，使主(zhǔ)缸♈上腔卸(xiè)壓後，然後(hòu)打開充液(ye)閥主閥，使(shǐ)🔴主缸上腔(qiāng)油液排回(huí)沖液箱内(nèi)，再經過回(hui)油管流入(ru)油箱。

7電氣(qì)系統

整個(gè)電氣系統(tǒng)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cai)用三相四(si)線制交流(liú)380V電源，由自(zì)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)器和驅動(dòng)🔴油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(cheng)👈，電機采用(yong)🛀Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhi)部分：采用(yòng)全觸摸屏(ping)移動組合(hé)控制組成(chéng)，主控制台(tai)放置在主(zhu)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pan)制作，靜電(diàn)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控🐅制(zhi)按鈕及功(gōng)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niu)、各部分監(jian)視指示🌈燈(dēng)及計數器(qì)等。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kong)自動操作(zuò)，其上設緊(jin)急停止按(an)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shi)：普通壓機(ji)和沖床交(jiao)換。