技術(shu)人員進行(hang)PLC控(kong)制系統(tǒng)設計的(de)前提是(shì)要對卷(juan)闆機使(shǐ)用的PLC g--g的YN，包括(kuo)：各類地(dì)址的範(fan)圍用途(tu)、基本指(zhǐ)令的使(shi)用、功能(neng)指令的(de)使用等(děng)。當對卷(juàn)闆機使(shǐ)用PLC有一定(dìng)了解并(bing)且明确(que)卷闆機(ji)各部分(fen)動作邏(luo)輯和控(kong)✂️制過程(chéng)後，可以(yǐ)根據卷(juàn)闆機PLC控制(zhi)系統設(shè)計基本(ben)原則、基(ji)本内容(róng)和一般(bān)步驟進(jìn)行卷闆(pǎn)機PLC控制系(xi)統設計(ji)。

1.卷闆(pan)機PLG控制系(xi)統設計(jì)的基本(běn)原則

目前(qian)，卷闆機(jī)PLC控(kong)制系統(tong)多數都(dou)是利用(yòng)CNC内(nei)置PLC完成對(dui)卷闆機(ji)邏輯功(gōng)能的控(kong)制。設計(jì)PLC控(kòng)制系統(tong)時，應遵(zun)循以下(xià)原則：

(1)卷闆機(jī)PLC控(kòng)制系統(tǒng)應能夠(gou)實現所(suǒ)有卷闆(pan)機床控(kòng)制的要(yao)求。在卷(juan)闆機PLC控制(zhi)系統設(she)計之前(qián)，應充分(fèn)了解卷(juàn)闆機的(de)使用情(qíng)況🌈，卷闆(pan)機的📱所(suǒ)有控制(zhì)要求，被(bei)控制對(duì)象的動(dong)作邏輯(ji)。還需掌(zhǎng)握CNC内置PLC的地(dì)址類型(xing)、基本指(zhǐ)令、功能(néng)指令等(deng)。

(2)卷闆(pan)機PLC控制系(xì)統在滿(man)足卷闆(pǎn)機控制(zhì)要求的(de)前提下(xia)，應盡量(liang)簡單、設(she)計💜思路(lu)清晰，便(bian)于修改(gǎi)。

(3)要保(bǎo)證卷闆(pǎn)機在PLe控制(zhì)系統控(kong)制下的(de)安全性(xìng)、可靠性(xìng)。

(4)設計(ji)卷闆機(jī)PLC控(kòng)制系統(tǒng)時，PLC與NC之間傳(chuan)遞數據(jù)的地址(zhi)一般已(yǐ)經由CNC定義(yi)，要按照(zhào)定義設(she)計。

2.卷(juan)闆機PLC控制(zhi)系統設(she)計的基(jī)本内容(rong)

卷(juan)闆機PLC控制(zhi)系統設(shè)計的基(ji)本内容(rong)包括以(yi)下幾點(dian)：

(1)制定(ding)卷闆機(ji)PLC控(kong)制系統(tong)設計任(ren)務書、PLC整體(ti)框架、流(liu)程圖。根(gen)據卷闆(pan)機控制(zhi)要求，明(míng)确卷闆(pan)機PLC控制系(xi)統的任(rèn)務。結合(hé)控制要(yào)求，總體(ti)把握PLC複雜(za)程度，制(zhì)定框架(jia)和總流(liu)程圖。

(2)分配輸(shu)入/輸出點(diǎn)。明确需(xū)要使用(yong)的輸入(ru)，輸出點(dian)，并确定(ding)各個👄點(dian)用✊于哪(na)個功能(néng)控制。

(3)梯形圖(tu)編寫，是(shì)整個PLC控制(zhi)系統設(she)計的核(he)心。根據(ju)流程圖(tu)，運用PLC各功(gōng)能指令(ling)進行梯(tī)形圖的(de)編寫。當(dāng)PLC控(kong)制系統(tong)比較複(fu)雜時，可(kě)以将整(zhěng)個PLC控制系(xì)統分成(chéng)多個部(bù)分，每一(yī)部分獨(dú)立編寫(xiě)。

(4)梯形(xing)圖編寫(xiě)完成後(hou)，進行調(diao)試沒有(you)問題便(bian)可以編(biān)🈲寫技術(shu)文件、交(jiao)付使用(yòng)。

3.卷闆(pǎn)機PLC控制系(xì)統設計(jì)的一般(bān)步驟如(ru)圖所示(shi)。

(1)掌握(wò)CNC内(nèi)置PLC的梯形(xíng)圖編寫(xiě)方法。掌(zhǎng)握CNC内置PLC的地(dì)址分配(pèi)情況，各(ge)類地址(zhi)的用途(tu)、數量。掌(zhang)握基本(běn)指令和(he)常用功(gong)能指令(lìng)的使用(yong)，編寫梯(tī)形圖的(de)技巧。熟(shú)練使用(yong)梯形圖(tú)編輯軟(ruǎn)件，以及(ji)梯形圖(tu)的傳輸(shu)方法。

(2)制定卷(juan)闆機PLC控制(zhi)系統任(rèn)務書。根(gen)據卷闆(pǎn)機床控(kong)制要求(qiu)，充分了(le)解由PLC控制(zhi)系統控(kong)制部分(fen)的動作(zuo)邏輯後(hòu)，制定卷(juan)闆機床(chuang)PLC控(kong)制系統(tǒng)任務書(shu)。完成輸(shu)入，輸出(chū)信号的(de)地址分(fen)配。

(3)根(gēn)據卷闆(pǎn)機PLC控制系(xì)統任務(wù)書繪制(zhì)PLC控(kong)制系統(tǒng)流程圖(tú)。如PLC控制系(xi)統比較(jiao)複雜，在(zai)确定總(zǒng)流程圖(tú)後，可以(yǐ)分塊制(zhi)定👅流程(cheng)🛀圖，方便(biàn)梯形圖(tú)的編寫(xiě)。

(4)分配(pèi)輸入/輸出(chu)信号。根(gēn)據PLC控制系(xì)統的需(xū)要和CNC内置(zhì)PLC的(de)地址情(qíng)況，合理(lǐ)分配輸(shu)入/輸出信(xin)号。

(5)編(biān)寫梯形(xing)圖程序(xu)。根據卷(juàn)闆機床(chuáng)PLC控(kong)制系統(tong)流程圖(tú)，運用梯(ti)形圖編(bian)輯軟件(jiàn)編寫梯(tī)形💞圖程(cheng)序。

(6)調(diào)試梯形(xíng)圖程序(xù)。編寫完(wan)成梯形(xíng)圖程序(xu)後，在不(bu)上👣卷‼️闆(pǎn)機床的(de)情況下(xià)調試。測(cè)試各個(ge)功能是(shì)否滿足(zu)PLC控(kong)制系統(tǒng)任務書(shu)的要求(qiu)，不滿足(zu)則進行(hang)修改梯(ti)形圖程(cheng)序。

(7)上(shàng)卷闆機(jī)調試梯(tī)形圖程(cheng)序。在不(bú)操作卷闆(pan)機的情(qíng)況下調(diào)試完全(quan)滿足卷(juàn)闆機床(chuang)PLC控(kong)制系統(tong)任務書(shu)要求後(hòu)，将梯形(xíng)圖程序(xù)傳入CNC中，在(zai)卷闆機(jī)床上調(diào)試所有(yǒu)功能。

(8)編寫卷(juàn)闆機PLC控制(zhì)系統技(jì)術文件(jian)。

(9)驗收(shou)并交付(fu)使用。

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