Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷😍擠金(jīn)🔞屬零件(jian)成型，塑(sù)㊙️料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)🍓式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)💛要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)🔴和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調🐆節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節☎️螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺🐪母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和❗螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内♉，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相😘反(fan)的密💃🏻封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助🈲法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與🏒主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構🍉。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)☎️有清洗(xǐ)🔱窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)💚四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)♍控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)🙇🏻箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā)💋，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)🌈動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支🌐架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)🍉程開關(guan)🏃的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊⁉️的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)♌閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)🌈制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)🌈作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為㊙️按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完🏒成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xian)快🔞速下(xià)㊙️行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chu)工件㊙️加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)⛷️卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(yā)延🚩時繼(jì)電器調(diao)定㊙️，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入👣卸(xiè)✔️壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(ér)㊙️不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換🏒為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)🌐開👨‍❤️‍👨關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之✔️油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為♊交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)🔴。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按🐆鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機❤️的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電👣路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另📐外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交㊙️流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。