Y32-315四(si)柱式液壓(ya)機

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要零件配(pei)套廠家

1.液(ye)壓系統 山(shan)東濟甯

2.密(mì)封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(dian)器元件                     西(xi)門子

性能(neng)與特點：

本(běn)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qu)翻♉邊👣、薄闆(pǎn)拉伸等。也(ye)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhi)成型工藝(yi)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xi)統，并采用(yong)💛按鈕集😄中(zhōng)控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cao)作方式。本(běn)機器的工(gong)作壓力、壓(ya)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工(gong)藝需要進(jin)行調整。并(bing)♻️能完成😍定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shi)，定壓成型(xing)之工藝方(fāng)式在壓制(zhi)後具有保(bǎo)壓🐅和延時(shi)自動回程(chéng)動作。

二、四(si)柱液壓機(ji)主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調💋節(jiē)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)📱于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及😘緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之🔞鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱🌍作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套⁉️。滑塊及(ji)工作🏒台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁😘内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭⛱️部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓✂️處裝(zhuang)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内🙇‍♀️圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密㊙️封圈👣，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構♍與♈主(zhu)缸基本相(xiang)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(li)機構由油(you)箱、高壓泵(beng)、電機及插(cha)裝閥集成(cheng)塊控制系(xi)統等組成(chéng)，它是産生(sheng)和分配工(gōng)作油液，而(er)使主機實(shí)現各㊙️種動(dong)作的☎️機構(gòu)。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qing)洗窗口，前(qián)🐅端裝有液(ye)位液溫計(jì)便❓于觀察(chá)油位👨‍❤️‍👨及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統

插裝閥(fá)由插件、控(kong)制蓋闆、集(jí)成塊體和(he)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成💰。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liǎng)種基本插(cha)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁(ci)梭閥✔️内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電磁溢(yi)流閥控制(zhi)蓋闆及電(dian)磁閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jie)構布置緊(jin)湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四(sì)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組❤️成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成💋負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主⭐缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)🈲油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台❗的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行😍程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、四(si)柱液壓機(jī)液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jie)裝置（各種(zhong)🔞閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助電氣系(xi)統的控制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)整方式比(bǐ)較㊙️簡單，用(yong)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)✉️得到相應(yīng)的動作，放(fàng)手後✂️立即(jí)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuò)按鈕使活(huó)動橫梁自(zì)👌動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)速🍓下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(su)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(er)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(sù)下行，并接(jie)觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(hang)程完畢，觸(chù)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊卸壓回(hui)程完🌈成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延💁時(shí)繼電器調(diào)定，完成定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不能(neng)使滑塊回(huí)程，從而避(bi)免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為由🍉調(diào)🍉壓蓋✍️闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限👣位開關(guan)後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油⭐箱。即📞實(shí)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之📞油進入(ru)💘油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、四柱液壓(yā)機電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(yā)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路㊙️為交流(liu)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(ce)。控制💃🏻箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈(deng)等，可👣實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)🚩過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qing)況。電氣控(kòng)制箱内部(bu)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)👈開關、交流(liú)㊙️接觸器、熱(re)☂️繼電器、中(zhong)間繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電路(lu)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機(ji)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dòng)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fa)是由交流(liu)濕式電‼️磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。