（二）、本體結構

1、本機(jī)主體為三梁四柱(zhù)結構，由機身、主缸(gāng)、頂出缸等🤩組成。機(ji)身由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊螺母(mu)等組成。依靠四個(ge)立柱作為骨架，上(shang)橫梁及工作台由(you)鎖緊螺母緊固于(yú)👅兩端，機器精度靠(kào)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞🐆杆聯(lián)接，依靠🔞四柱導向(xiang)上下運動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為鋼(gang)闆焊接結構，焊後(hou)時效處理，以有效(xiào)消除内應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞式(shì)結構形式，缸體和(he)活塞杆采用45#鍛鋼(gang)制造，活塞杆表面(mian)進行中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻，表面硬(yìng)度達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用進口材料(liào)，密封可靠且使用(yòng)壽命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造，表(biao)面中頻淬火後再(zai)鍍硬鉻，表面硬度(du)達到HRC45～55。

4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關來(lái)确定的，可任意調(diao)整。

5、立柱導向套采(cai)用鋅合金材料，避(bì)免立柱與導向套(tào)間的拉傷和🐪磨損(sun)。

（三）、液壓傳動和控(kong)制系統

液壓系統(tǒng)置于地面之上，由(you)電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管♋路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥，該閥(fá)采用先導控制、插(cha)裝式連接💔，主閥結(jie)構為錐閥式液壓(yā)元件。它具有結構(gòu)簡單、抗污染能力(lì)強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快、沖(chong)擊小、控制方式靈(líng)活、多機能、三元化(hua)程❌度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生(shēng)産廠家：山東曲阜(fu)海德液壓設備有(you)限公司。

2、充液閥

充(chōng)液閥選用常閉式(shi)充液閥，結構緊湊(còu)，性能優良可靠，該(gāi)閥為标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼(gang)闆焊接結構，安裝(zhuang)時進行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路

液壓(ya)系統管路盡量采(cai)用法蘭連接，防止(zhi)管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯(xian)示。壓力表采用内(nei)充矽油🚶‍♀️的抗震壓(yā)力表。

7、配備油液過(guo)濾系統，保證機器(qì)運行穩定、可靠。

（四(sì)）、電氣控制系統

本(běn)機的電源采用三(san)相四線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交流220V，指(zhi)示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交(jiao)流220V。

1、本機設有專用(yong)的電氣箱、安裝在(zài)車間地面上，距主(zhu)機間的位置可根(gen)據需方要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一個，可完(wán)成“雙手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。

3、主要電(dian)氣控制元件

(1)交流(liu)接觸器、熱繼電器(qi)-天正機床電器有(you)限公司産㊙️品。

（五）液(yè)壓機操作方式

1、操(cao)作方式：調整、手動(dong)、半自動三種操作(zuo)方式。

2、控制方式：定(dìng)壓壓制和定程壓(ya)制兩種。

（六）、安全保(bao)護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設有(you)安全溢流閥，超壓(yā)保護作用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓力溢流(liu)閥保護。

（3） 滑塊支承(chéng)采用液壓雙保險(xiǎn)回路，以防下滑。

2、電(dian)氣保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護采用(yong)自動空氣開關。

(3) 控(kòng)制電路的短路保(bao)護。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸(chu)點接近開關保護(hù)。

(5)所有“急停”按鈕均(jun)互鎖，按壓任一個(ge)，滑塊均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣接地(dì)裝置。

（七）、設備設計(jì)、制造、驗收執行的(de)标準

1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條件〉〉

4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備通用(yong)技術條件〉〉

（八）、設備(bèi)組成、供貨内容和(hé)随機技術文件

液(ye)壓機由本體、液壓(ya)傳動及控制系統(tong)、電氣傳動及控♈制(zhì)系統、管路及一些(xie)附件組成。單台壓(yā)機的供貨内容如(ru)下：

1、本體：包括機身(shen)、主缸等（一套）。

2、液壓(ya)傳動及控制系統(tong)裝置包括：動力站(zhan)、管路、儀表🆚等控制(zhì)裝置（一套）。

3、電氣傳(chuán)動及控制裝置包(bāo)括：電氣箱、按鈕盒(he)、行程控制😘等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各✊三(sān)套。

5、總圖、地基圖、液(ye)壓原理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原理圖(tu)、程序圖、設備⭐壓力(li)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件：

提供管(guǎn)接頭處密封元件(jian)一套；

提供地腳螺(luo)栓、螺母一套；

（九）、液(ye)壓機工作環境

1）環(huán)境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(du)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝(zhuang)

在用戶現場進行(hang)安裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作(zuo)原理🙇🏻、維修保養和(hé)操作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後整(zheng)機質量保修期為(wei)1年。在質保期内，機(jī)床發生非誤操作(zuò)故障和損壞，均由(yóu)供方負責維修，若(ruo)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶🤞方(fang)現場維修，則以傳(chuan)真方式通知供方(fāng)，供方應在2小時内(nèi)予以🌏響應，維修人(ren)員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排☂️除故障(zhang)。

4、設備保修期滿後(hou)供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技(ji)術🌈支持及備件供(gong)應。

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更改(gǎi)不另行通知。

廠家直(zhi)銷各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓🈲機、伺(sì)服液壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多工位(wei)液壓機、鹽磚液🈲壓(ya)機、防盜門液壓機(ji)、校正液壓機、壓裝(zhuāng)❗液壓機、粉末液🙇‍♀️壓(yā)機、封頭液壓機、包(bao)邊液壓機、數控液(yè)壓機、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造等。

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