Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻⛷️邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零🛀件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓㊙️制成(cheng)型🔞工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)🤟鈕集中(zhong)控💃🏻制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操⭐作方(fāng)㊙️式。本⛱️機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)❤️調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式🔞，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)♋式在壓(ya)制✔️後具(ju)有保壓(yā)🛀🏻和延時(shí)自動💯回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺🐆母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台❓鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)💚緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)🌍螺母及(ji)😄緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(yóu)連🈲接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)🔱，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套♉。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之✍️材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiang)👣反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)⚽圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jié)✌️構與主(zhu)缸✂️基本(ben)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油🙇🏻箱組(zu)成🔴。當🔞主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin)🌈，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推📐動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)🤟、行程☔開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上㊙️，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各🐅種💔閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助🌂電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)🏒種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方🏃‍♀️式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放✨手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為🛀🏻按壓(ya)工作按(àn)鈕🤟使活(huo)動😍橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)💯實現快(kuài)速💜下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)💰，完成🤞定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)🈲油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控⭐制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈⚽随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部🌈裝有(yǒu)電源♍開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱🚩繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外🔞安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)💘濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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