Y32-800T四柱式(shì)液壓機(ji)技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) |
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN |
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回程力(lì) | 1600 | KN |
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頂(ding)出力 | 1600 | KN |
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液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(jí)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-19 |
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| 回程(cheng) | 70 |
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頂(ding)出行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gōng)作台有(you)效面積(jī) | 左右(you) | 1600 | mm |
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| 前(qián)後 | 1600 |
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電(diàn)機總功(gong)率 | 2x30 | KW |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)㊙️闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成🤩型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)❗集中控(kong)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方♻️式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸✔️活(huó)塞由連(lián)🏃♀️接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接⭐,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁🚶内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huo)🔱塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan),借助法(fa)🐪蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定🚶,結構(gòu)⭐與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)🍉缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充❄️液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)㊙️的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止⛹🏻♀️油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guan)🔞的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)🌍組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝🛀動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調🙇♀️整(zheng)方♌式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dao)🔱相應🎯的(de)動作,放(fàng)📱手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(gè)工藝👉動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸㊙️工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回💔程💛完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wéi)由✔️調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guan)後🙇♀️,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shí)現🌈頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之🛀油(you)進入油(yóu)‼️箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為💰交流(liu)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側😄。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)😍号燈等(děng),可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)🙇♀️的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱🏃繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(ling)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流⛱️濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液👣壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液👈壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)👄光切割(gē)機、數🐇控(kòng)機床等(děng)。
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