Y32-800T四柱式(shi)液壓機(jī)技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-800T四(si)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN |
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回程力(li) | 1600 | KN |
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頂(ding)出力 | 1600 | KN |
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液(yè)體極限(xian)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(jí)限行程(chéng) | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(jí)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-03 |
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| 回程(cheng) | 70 |
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頂(dǐng)出行程(cheng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gōng)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1600 | mm |
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| 前(qian)後 | 1600 |
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電(dian)機總功(gong)率 | 2x30 | KW |
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性能(néng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊🐕、薄(bao)⭐闆✏️拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金💃屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)🐇制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均🏒可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種✏️工(gōng)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動🆚回程(cheng)動作。
二(er)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺🔱母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工🏃♂️作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節💰螺(luo)母及緊(jin)固于🔞上(shàng)橫梁⛱️上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸💁活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhu)🧑🏽🤝🧑🏻作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁💃内🥰,活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)🐇為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内❗圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān)🚶♀️,借助🚶法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gang)👅基本相(xiàng)同。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(chéng)☔。當㊙️主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)📞油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)✏️的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止🈲油液(yè)從充液(ye)🛀油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支🆚架(jià)、撞塊、行(hang)🤟程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工🙇♀️作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)📐,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控💛制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較💰簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dào)相應㊙️的(de)動㊙️作,放(fang)手後㊙️立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(ge)工藝🆚動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(sù)下㊙️行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸🈚工件(jian)加⭐壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)🌈回😍程完(wán)♋成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)🤩壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá),而不♌能(neng)使滑📞塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wei)由調💜壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)👅位開關(guān)💞後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)❤️箱🤟。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(you)進入油(you)🌍箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作🤟電路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側♈。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控🌈制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(ling)外安♊裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流🈲濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bèi)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液🔞壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉🔴末(mò)液壓機(ji)、封頭✉️液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)❌、沖床、激(jī)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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