Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點：

本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi)，如沖裁(cai)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成型(xing)，塑👨‍❤️‍👨料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(ji)中控制(zhì)，可實現(xian)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(ben)機器🏃的(de)工🍉作壓(ya)㊙️力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行🏃🏻調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種🔴工藝(yi)方式，定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dong)作。

二、主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母等🧡組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)♍于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及🐕緊固(gu)于上橫(héng)梁🐉上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活🔆塞(sai)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭🎯部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)🔞鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相🏃反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈🌈，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。

三、充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)♈負壓📱，打(da)開充液(ye)👌閥的🍉閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔✍️油(you)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主❓缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)💁設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)🌈油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主✌️油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架✨、撞(zhuang)塊㊙️、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上🙇‍♀️，調(diao)節行程(chéng)開關的(de)位置🥰，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置♉（各⭐種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統🌐的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循✊環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整🌈方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到🚩相(xiang)應㊙️的動(dòng)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝✉️動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速☁️下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓♈回(huí)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diào)定🤩，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(ér)不能使(shǐ)🈲滑👄塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調✨壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限👉位(wei)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實💁現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油✉️進(jin)入🈲油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cai)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhi)電器電(dian)壓為交(jiāo)流220V。電壓(yā)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(de)到的。另(ling)外，電磁(ci)閥動作(zuo)電路🔞為(wei)✍️交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhǔ)機右前(qian)側。控🌐制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guan)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可(ke)實現✊對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(sui)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuang)有電源(yuán)🐉開關、自(zì)動開關(guan)、交流接(jiē)觸器、熱(re)繼電器(qì)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hai)設有兩(liang)個分線(xiàn)器，另🏃🏻外(wài)🔴安✉️裝于(yu)主機和(hé)動力機(ji)構附近(jìn)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機(ji)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fa)是由交(jiao)🥰流濕式(shì)電❄️磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wei)7個，動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(dian)氣參數(shu)：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fang)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：液壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力(li)機、單柱(zhu)液壓機(jī)、雙柱液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(ji)、八柱液(ye)壓機🌂、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成型液(yè)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)🚩壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機、剪(jian)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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