Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術參(can)數

性能與(yǔ)特點：

本機器(qi)适用于可塑(sù)性材料的壓(yā)制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊(biān)、薄♊闆拉伸等(deng)。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠(ji)金屬零件成(chéng)型，塑料制品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓制成型(xing)工藝。

本機器(qì)具有獨立的(de)動力機構和(hé)電氣系統，并(bing)采用按♋鈕集(jí)中🌈控制，可實(shí)現調整、手動(dong)和半自動三(san)種操作方式(shi)。本機器⁉️的工(gōng)作壓力、壓制(zhi)速度、行程範(fàn)圍均可根據(ju)工藝需🍉要進(jin)行調整。并能(neng)完成定壓及(ji)定程成型兩(liang)種工藝方式(shì)，定壓成型😄之(zhi)工藝方式在(zài)壓制後具有(yǒu)保壓和延時(shí)自動回程動(dong)作。

二、主要結(jié)構概述

本機(jī)器由主機及(jí)控制機構兩(liang)大部分組成(cheng)。通過管路及(jí)電器裝置聯(lian)系起來構成(cheng)一整體。主機(ji)部分包括機(ji)身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置(zhi)等組成。控制(zhì)機構包括動(dòng)力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥(fá)集成系統及(ji)電器操縱箱(xiang)等部分組成(chéng)。現将各部分(fen)結構和作用(yong)分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母及調⭐節螺(luó)母等組成，依(yi)靠四個立柱(zhu)作為主架，上(shang)橫梁及工作(zuò)台鎖緊💋螺母(mǔ)緊固于兩端(duān)。機器精度靠(kào)調節螺母及(jí)♋緊固于上橫(héng)梁上端之鎖(suo)緊螺母來調(diào)整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連(lián)接法蘭和螺(luo)栓連接，依靠(kào)四柱🐆作導向(xiàng)上下運動。滑(hua)塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及(ji)工作台表面(miàn)均有T形槽，便(bian)于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸(gang)口台肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活(huó)🈲塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁(liang)連接，活塞頭(tóu)部之材料為(wei)鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiang)用。活塞頭外(wai)圓處裝有方(fāng)向相📧反的密(mì)封環，内♊圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸(gang)内形成上下(xia)兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有(you)密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密(mi)封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yu)工作台中心(xin)孔内，用鎖緊(jin)母加以固定(dìng)，結✔️構與主缸(gang)基本相同。

三(san)、充液裝置

充(chong)液裝置安裝(zhuang)于主缸的上(shang)端，它由充液(ye)閥和充液油(yóu)箱組成。當🈚主(zhǔ)缸活塞快速(sù)下行時，主缸(gang)上腔形成負(fù)壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主(zhu)缸上腔充液(ye)，回程時主缸(gang)下腔油液推(tuī)動主閥芯，使(shi)主缸上腔之(zhi)油流回充液(yè)油箱，充液油(yóu)箱上設有回(hui)油孔，控制充(chong)液油箱的油(you)位。将多餘♌的(de)油流回主油(yóu)箱以防止油(yóu)液從充液油(you)箱中溢出。

上(shang)下行程限位(wei)控制裝置

上(shàng)下行程限位(wei)控制裝置安(ān)裝于主機的(de)右側，由支架(jià)、撞塊🈲、行程開(kāi)關等組成。支(zhī)架固定于上(shang)橫梁與工🔞作(zuò)台的右側面(miàn)，撞塊🔴固定于(yú)滑塊右側面(miàn)，行程開關🔞固(gu)定于🍓支架上(shàng)♉，調節行程開(kāi)關的位置🛀，可(ke)控制滑塊的(de)運行位置。

四(sì)、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液(ye)壓系統由能(néng)源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能(neng)量調節裝置(zhì)（各種閥）以♻️及(ji)能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液(ye)筒、管路）等組(zu)成。借助電氣(qì)系統的控制(zhì)，驅動活動橫(heng)梁，完成各種(zhong)工藝動作循(xún)環。

本機器具(jù)有調整和半(ban)自動兩種方(fāng)式可供選擇(zé)。調整方式🔴比(bǐ)較簡單，用手(shǒu)按一下所需(xu)動作按鈕即(jí)可得到相應(ying)的動作，放手(shǒu)後立即停止(zhi)。半自動操作(zuo)為按壓工作(zuò)按鈕使活動(dong)橫梁自動的(de)完💰成一個工(gōng)藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理(li)說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機(jī)，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊(kuai)快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊(kuai)快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油(you)口和回油口(kou)切斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打(dǎ)開，主缸下腔(qiang)的油快速排(pai)回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實(shí)現♋快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力(lì)處在一個由(you)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而(ér)下腔排油減(jian)慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并(bìng)接💯觸工💚件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完(wán)畢，觸動下限(xian)位開關，使滑(hua)塊💰卸壓回程(cheng)完成壓制動(dong)作，或者缸内(nèi)壓力升高，由(you)保壓延✂️時繼(jì)電器調定，完(wan)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發訊(xun)，轉入卸壓💃，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的(de)P與B口通，打開(kāi)充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力(li)油進入主缸(gang)下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一(yī)個低壓，此調(diao)定的壓力隻(zhi)能打開充液(yè)閥，而不♉能使(shi)滑塊回程，從(cong)而避免了高(gao)壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器(qi)控制，從而使(shǐ)下腔的壓力(li)變換為由❤️調(diao)💋壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊(kuài)接觸到上限(xiàn)位開關後，電(diàn)磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑塊(kuai)回程後手動(dòng)按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進(jin)入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上(shàng)腔的油回🤟油(you)箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸(gang)把工件頂出(chū)後，手動按下(xia)退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔(qiāng)之油進入油(yóu)箱，即實現頂(dǐng)缸退回動作(zuo)。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出(chu)動作。

五、電氣(qì)系統概述

（一(yi)）概述

本機電(diàn)器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電壓(ya)為交流220V。電壓(yā)是通過控制(zhi)變壓器得到(dao)的。另外，電磁(cí)閥動作電路(lu)為💰交流220V。

本機(jī)設有專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主機(ji)右前側。控制(zhi)🤩箱面闆上設(shè)有時間繼電(dian)器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信(xin)号燈等，可實(shi)現✊對壓機的(de)集中控制。同(tong)時可通👄過各(gè)種指示燈🛀随(sui)時掌握壓機(ji)的工作情況(kuàng)。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電(diàn)源開關、自動(dòng)開關、交流接(jie)觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電(diàn)器、變壓♌器等(deng)控制電路。

考(kao)慮到接線和(hé)維修的方便(bian)，本機還設有(you)兩個分線👣器(qì)，另外安裝于(yu)主機和動力(li)機構附近。

（二(er)）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本(ben)機油泵的驅(qu)動電機其型(xing)号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機控(kong)制電路的電(dian)液動滑閥和(he)電動滑閥是(shì)由交流濕式(shi)電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數(shù)量為7個，動作(zuo)電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣(qi)數據主要電(diàn)氣參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數(shu)作為參考，如(ru)有更改不另(ling)行通知。

廠(chǎng)家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓(ya)機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙(shuang)柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八(ba)柱液壓❌機、龍(long)門液壓機、框(kuang)架式液壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打(da)包液壓機、熱(re)壓成型液壓(yā)機、多工位液(yè)🏃🏻‍♂️壓機、鹽磚液(ye)⚽壓機、防盜門(men)液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末(mo)液♍壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊(biān)液壓機、數控(kòng)液壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷(juan)闆機、沖床、激(jī)光切割機、數(shu)控機床等。

全(quan)聯公司承接(jiē)各種機械設(she)備的搬運、安(an)裝、拆卸、移機(jī)、就位、調試、升(sheng)級、維修、改造(zao)、保養、維護工(gōng)作服務等。

全(quán)聯成套并兼(jiān)營舊機床設(shè)備的評估，回(hui)收與置換等(děng)。

歡迎緻電咨(zī)詢：13679186788

西安全聯(lián)機床特别推(tui)薦：www.tmelon.cc