大型折彎(wān)機闆料的折彎(wān)長度對折彎件(jian)精度的影響很(hěn)大，大型折⛱️彎機(jī)的闆料越長，要(yào)求彎曲的負荷(he)越大。因此，設備(bei)的傾斜度及🏃‍♀️滑(huá)塊的變形也就(jiu)變大，緻使确保(bao)精♉度更加⭐困難(nan)。

通常，将包(bao)括彎曲總長度(du)的彎曲角度的(de)精度稱為“直線(xiàn)精度”。如果不采(cǎi)取有效措施，則(ze)折彎上模全長(zhǎng)方向上的⛱️凹模(mó)進入量不一緻(zhi)，從而使折彎件(jian)出現不良現象(xiang)。所以要利用有(yǒu)限元模拟方法(fa)對滑塊受💞力與(yǔ)變💋形位移進行(háng)分析，提取、修正(zheng)形成撓度補償(cháng)曲線，并且采用(yong)驅動電機或手(shǒu)動調節，在全長(zhǎng)或局🔞部實現撓(nao)度補償，提高了(le)大尺寸折彎機(ji)的直線精度。

大型折彎機(jī)滑塊是由不同(tong)形狀的鋼闆焊(han)接組合而成的(de)，建模過程中，影(yǐng)響結果很小的(de)細節忽略不計(jì)，隻保留滑塊的(de)主體結💰構。由于(yu)結構有任意的(de)3D方位，并且(qiě)對于曲線邊界(jie)的模型能很好(hao)的适應，因此通(tong)過它可🤩以更精(jing)确地分析滑塊(kuai)的彈性變形。

與此同時還(hái)要充分考慮到(dao)大型折彎機滑(huá)塊的載荷及🙇🏻約(yuē)束施加，在實際(jì)工況下，大型折(shé)彎機滑塊始終(zhōng)處⛱️于運動的狀(zhuàng)态。由于🎯要單獨(dú)對滑塊進行靜(jing)态分析，必⭐須要(yao)對滑塊的約束(shù)進行簡化和近(jìn)似，對滑塊中間(jian)對稱面上節點(dian)施加對稱約束(shù)；滑塊的固定🈲是(shì)由設置在機架(jia)上的導軌和滑(hua)塊後✉️部連接實(shi)現💛的，在此部位(wei)施🚩加全約束

另外，液壓缸(gāng)底部與大型折(she)彎機滑塊接觸(chù)部位施加面載(zai)荷，由于滑塊垂(chui)直方向變形量(liang)相對全長很小(xiǎo)，屬彈性小變形(xíng)，所以模型中對(duì)滑塊底部受力(lì)面施加均布載(zai)荷；滑塊底部與(yu)上👅模由連接塊(kuai)連接，保證力均(jun1)勻❓地由滑塊傳(chuan)到上模。

通(tong)過深入分析之(zhi)後設置路徑，提(ti)取滑塊底部受(shòu)力面的變形撓(náo)💞度曲線，位移zui大(dà)值出現在滑塊(kuai)中央，向兩邊呈(chéng)抛物線型逐漸(jiàn)減小，同時可以(yi)得到折彎長度(dù)方向上任意位(wèi)置的變形位移(yí)量，從而為設計(ji)數⁉️組角度不同(tóng)的楔塊形成撓(náo)度🤟曲線提供了(le)數據支持。

廠家(jia)直銷各種：折彎(wān)機、液壓折彎機(ji)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gang)折彎機、三✨缸💛折(she)彎🌈機、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙機聯(lián)動㊙️數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、剪闆機(jī)、機械剪闆機、電(diàn)動剪闆機、液壓(ya)剪闆機、液⛱️壓擺(bai)式剪闆機、液壓(yā)閘♋式剪闆機、數(shù)顯剪闆機、數控(kòng)剪✉️闆機、數控前(qián)送料剪闆機、數(shu)控機床，并承接(jie)各種機床設備(bei)維修，液壓修複(fu)，數控改造，機床(chuang)搬運、安裝、拆卸(xie)、移機、就位、調試(shi)、升級、大修、改造(zao)、保養、維護、開發(fā)、設計、生産。

歡迎(yíng)緻電咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床特别(bie)推薦：www.tmelon.cc