一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qi)基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完🥵成(cheng)→人🈲工取(qu)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(jù)🔅不同法(fa)蘭❤️直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)🔴采用伺(sì)🔞服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分☁️,布🏃置(zhì)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前🐆端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于🌈滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完🈲成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸👣拉(la)回一個(gè)設㊙️定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chòng)孔📞位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(er)内圈底(di)模🔴将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺💞服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複👈始,完(wan)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等二(er)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lán)