一(yī)、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介(jie)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機是管(guan)道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要(yao)生産設(shè)備。其基(ji)❌本操作(zuo)動作為(wéi)：在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jìng)→輸入孔(kong)數→機械(xiè)自動定(dìng)位→放入(rù)待加工(gong)工件→沖(chong)孔加工(gong)完成🚶→人(rén)工取下(xia)加工成(cheng)品并放(fang)入下一(yī)個待加(jia)工工件(jian)。

整機機(ji)架部分(fèn)均采用(yong)優質材(cái)料制造(zao)而成。整(zhěng)機美觀(guān)🏃‍♀️大🔴方，具(jù)有

安全(quán)可靠，調(diào)整方便(bian)等特點(diǎn)。

二、工作(zuo)原理

1. 在(zài)設定圓(yuan)法蘭直(zhi)徑後，伺(si)服馬達(da)驅動定(ding)位機構(gou)根據👄不(bú)同法蘭(lan)🙇🏻直徑的(de)大小自(zi)動定位(wei)。

2. 在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jing)及輸入(rù)孔數，分(fen)度盤采(cǎi)用伺服(fú)定位，定(ding)位公差(chà)±1mm，當夾緊(jǐn)工件時(shí)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuán)轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gong)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cai)用标準(zhǔn)模塊式(shi)設計，使(shi)用過程(chéng)之中的(de)更換簡(jian)易、方✌️便(biàn)。

5. 分度盤(pán)夾緊機(jī)構為伺(si)服馬達(da)帶滾珠(zhu)絲杆完(wán)成。

6. 支撐(chēng)架保證(zheng)有六點(dian)定位，使(shǐ)加工件(jiàn)的受力(lì)均勻，工(gōng)件♉夾持(chí)穩㊙️固。

7. 沖(chong)模材質(zhì)為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌(rèn)硬性好(hao)。

8.沖孔:采(cai)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fāng)式，角鐵(tie)環的外(wài)圈部分(fèn),布置有(yǒu)可沿角(jiao)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做(zuò)往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前♍端安(ān)裝有📱高(gāo)硬沖頭(tou),在角鐵(tiě)環的内(nei)圈部分(fen),對應于(yu)滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝(zhuāng)有沖孔(kong)底模,當(dang)滑塊帶(dai)✉️動沖頭(tou)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuài)被液壓(ya)缸💞拉回(huí)一個設(shè)定的行(háng)程,讓角(jiǎo)鐵環完(wan)成下一(yi)個沖孔(kong)位置的(de)旋轉動(dòng)🚶‍♀️作，而内(nèi)圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gan)同時💁縮(suo)回，該伺(sì)服絲杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環(huán)的🐉不同(tong)規格由(you)程⭕序設(she)定，如此(ci)周而複(fu)始,完成(chéng)所有的(de)側孔沖(chong)制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或腰(yāo)形孔（客(kè)戶自定(dìng)）

10.自動控(kòng)制:機台(tái)生産控(kong)制分為(wéi)手動、自(zì)動，都設(shè)有緊急(jí)⛷️停止裝(zhuang)置。

人機(ji)界面屏(píng)幕為觸(chù)控顯示(shi)設定。

11、該(gai)設備是(shi)采用雙(shuāng)沖壓工(gōng)位進行(hang)沖孔，分(fèn)别能實(shi)現法蘭(lan)單、雙孔(kong)的操作(zuo)。

分别采(cǎi)用工件(jiàn)夾緊、沖(chòng)頭移動(dong)、分度盤(pan)旋轉、沖(chòng)孔位移(yi)等❌二套(tao)📞伺服系(xi)統。操作(zuo)線高度(du)為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬(ma)達🐅5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機

法蘭