Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零💁件(jian)成☔型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻按(an)鈕集中(zhōng)控♋制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本♌機(jī)器的工(gong)作壓📞力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)🐆可根據(ju)工藝需(xu)📞要進行(háng)👈調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)🌈和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固🥰于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)💜母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連⛷️接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)🌍台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁㊙️内(nèi)，活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之🤩材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)⛱️處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法㊙️蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)🏃‍♀️成⁉️。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xià)腔👨‍❤️‍👨油液(ye)推❓動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chōng)⭕液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)🌈架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助♊電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比⁉️較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為🥵按壓(ya)工作按(an)鈕✂️使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現🐅快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接🍉觸工(gong)件🏒加⭐壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完🤟成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保☁️壓延(yan)♍時繼電(diàn)器調定(dìng)🤩，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸❗壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)✏️塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油🐪箱😘。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油🌏箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為💚交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)🌈器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線🛀器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕✌️式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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