液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器🌂運🈲行更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助📱部分(fen)組✏️成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(lì)，并💋進行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心✊距(ju)尺寸需經客(ke)♉戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工👨‍❤️‍👨有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足🌐定(dìng)程壓制✂️的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通🈲過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實🍉現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝❤️有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面🈲裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)🏃🏻系統提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點✏️是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)🔱有調壓🤞、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保⁉️護(hù)等作用🔞。主缸(gang)💘下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下⛱️落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑✊塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全☁️閥(fa)及時起排💃油(you)作用，避免🏃安(ān)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下✨行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(you)🏃🏻‍♂️缸上腔形成(chéng)負壓吸💛開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)❄️到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開(kāi)預洩小📧閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充🥵液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用🏒Y-△啟動(dòng)🌈，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)放置在🏃🏻‍♂️主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dong)操作，其⭕上設(she)緊急停止💋按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。