（二）、本體(ti)結構

1、本機(jī)主體為三(san)梁四柱結(jié)構，由機身(shēn)、主缸、頂出(chu)缸等組成(cheng)💜。機身由‼️上(shàng)橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立(li)柱、調節螺(luó)母及鎖緊(jin)螺母等組(zu)成。依👣靠四(sì)個立柱作(zuo)為骨架，上(shang)橫梁👄及工(gong)作台由鎖(suo)緊螺母🏃‍♂️緊(jin)固于兩端(duan)，機👣器精度(du)靠調🚶節螺(luó)母及緊固(gu)于上橫梁(liáng)的鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊✍️與主(zhǔ)缸活塞杆(gǎn)聯接，依靠(kào)四柱導向(xiàng)上下運動(dong)。上梁🔞、滑塊(kuai)、工作台均(jun1)為鋼闆焊(hàn)接結構，焊(hàn)後時效處(chu)理，以有效(xiào)消除🍓内應(ying)力。

2、本機主(zhu)缸采用活(huo)塞式結構(gòu)形式，缸體(tǐ)和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼(gāng)👄制造，活塞(sai)杆表面進(jìn)行中頻淬(cui)火後再鍍(dù)硬鉻，表面(mian)硬度達到(dao)HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用進(jin)口材料，密(mi)封可靠且(qie)使用壽命(mìng)長。

3、壓機立(li)柱采用45#鍛(duan)鋼制造，表(biǎo)面中頻淬(cui)火後再鍍(du)硬鉻，表面(miàn)硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行(háng)程開關來(lai)确定的，可(ke)任意調整(zheng)。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅(xin)合金材料(liao)，避免立柱(zhu)與導向套(tào)間的拉傷(shang)和🔴磨損。

（三(sān)）、液壓傳動(dong)和控制系(xi)統

液壓系(xi)統置于地(dì)面之上，由(you)電動機、泵(beng)、閥塊、壓力(lì)顯示🌍、管路(lu)♈等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采(cǎi)用二通插(cha)裝閥，該閥(fa)采用先導(dao)控制、插裝(zhuang)式連✂️接，主(zhǔ)閥🔴結構為(wéi)錐閥式液(ye)壓元件。它(ta)具有結構(gòu)簡單、抗污(wu)染能力👈強(qiang)、性能可靠(kào)、流動阻力(lì)小、響應快(kuai)、沖擊小、控(kong)制方式靈(ling)活、多機能(néng)、三元化程(cheng)度高、易于(yú)集成等一(yi)系🌐列優點(diǎn)。生産廠家(jia)：山東曲阜(fu)海德液壓(ya)設備有限(xiàn)公司。

2、充液(yè)閥

充液閥(fa)選用常閉(bì)式充液閥(fa)，結構緊湊(còu)，性能優良(liáng)可靠，該‼️閥(fá)為💃标準通(tong)用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為(wei)鋼闆焊接(jie)結構，安裝(zhuāng)時進行酸(suān)洗與防鏽(xiu)處理。

4、管路(lu)

液壓系統(tǒng)管路盡量(liang)采用法蘭(lan)連接，防止(zhǐ)管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示(shi)

主缸壓力(li)顯示由壓(yā)力表檢測(cè)顯示。壓力(lì)表采用内(nèi)充矽油的(de)抗👄震壓力(lì)表。

7、配備油(you)液過濾系(xi)統，保證機(jī)器運行穩(wěn)定、可靠。

（四(sì)）、電氣控制(zhi)系統

本機(jī)的電源采(cǎi)用三相四(sì)線制，電壓(ya)380V、50HZ，控制電路(lù)為交流220V，指(zhǐ)示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓(ya)為交👅流🏃‍♀️220V。

1、本(ben)機設有專(zhuan)用的電氣(qi)箱、安裝在(zai)車間地面(mian)上，距主機(ji)間的位置(zhi)可根據需(xu)方要求。

2、設(she)置按鈕盒(he)一個，可完(wán)成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主(zhu)要電氣控(kong)制元件

(1)交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qì)-天正機床(chuang)電器有限(xian)公司産品(pǐn)。

（五）液壓機(ji)操作方式(shì)

1、操作方式(shì)：調整、手動(dong)、半自動三(san)種操作方(fāng)式。

2、控制方(fang)式：定壓壓(ya)制和定程(chéng)壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保(bao)護裝置

1、液(ye)壓保護

（1） 主(zhu)油缸下腔(qiāng)設有安全(quan)溢流閥，超(chāo)壓保護作(zuo)用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓(yā)力溢流閥(fá)保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用(yòng)液壓雙保(bao)險回路，以(yǐ)防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙(shuang)手操作按(an)鈕。

（2）電動機(ji)過載及短(duan)路保護采(cǎi)用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控(kong)制電路的(de)短路保護(hù)。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超(chāo)程極限無(wu)觸點接近(jìn)開關保護(hu)。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互(hù)鎖，按壓任(rèn)一個，滑塊(kuài)均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的(de)電氣接地(di)裝置。

（七）、設(shè)備設計、制(zhi)造、驗收執(zhi)行的标準(zhun)

1、液壓機設(shè)計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技(ji)術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術(shu)條件〉〉

4、電氣(qì)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電(diàn)氣設備通(tong)用技術條(tiao)件〉〉

（八）、設備(bei)組成、供貨(huo)内容和随(sui)機技術文(wén)件

液壓機(ji)由本體、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tong)、電氣傳動(dòng)及控制系(xi)統、管路及(jí)一些附件(jiàn)組成。單台(tái)壓機的供(gòng)貨内容如(ru)下：

1、本體：包(bao)括機身、主(zhu)缸等（一套(tao)）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系(xì)統裝置包(bāo)括：動力站(zhan)、管路、儀表(biao)等控🤞制裝(zhuang)置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及(ji)控制裝置(zhì)包括：電氣(qi)箱、按鈕盒(he)、行程控🌂制(zhi)🆚等（一套）。

4、随(suí)機文件：使(shǐ)用說明書(shū)、設備裝箱(xiang)單、産品合(he)格證各三(san)✊套。

5、總圖、地(di)基圖、液壓(ya)原理圖、主(zhu)缸裝配圖(tú)、電氣原理(lǐ)圖、程💁序圖(tu)、設🏃🏻‍♂️備壓力(li)調整、維護(hu)、保養位置(zhì)指示圖及(jí)易損件💯全(quán)部圖紙。

6、随(suí)機備品備(bei)件：

提供管(guan)接頭處密(mi)封元件一(yi)套；

提供地(dì)腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九(jiu)）、液壓機工(gōng)作環境

1）環(huán)境溫度：-10～45℃。

2）相(xiang)對濕度：≤90%。

（十(shí)）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用(yong)戶現場進(jin)行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在(zài)工廠和用(yòng)戶現場提(tí)供培訓。培(péi)訓包括正(zhèng)常操作、工(gong)作原理、維(wei)修保養和(he)操作問題(tí)的分析。

3、機(ji)床終驗收(shou)後整機質(zhi)量保修期(qī)為1年。在質(zhi)保期内，機(ji)床發生非(fei)誤操作故(gù)障和損壞(huài)，均由供方(fang)負責維修(xiū)，若需方認(ren)為确需供(gong)方派員來(lái)用戶方現(xian)場維修，則(zé)以傳真方(fāng)式通知供(gong)方，供方應(yīng)在2小時内(nèi)予以響應(ying)，維修人員(yuán)48小時内到(dao)達甲方現(xian)場排除故(gu)障。

4、設備保(bao)修期滿後(hòu)供方依然(rán)能提供廣(guǎng)泛而優惠(huì)的📐技術支(zhī)持及備件(jiàn)供應。

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

廠家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液壓機(ji)、八柱液壓(ya)機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機(ji)、伺服液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、C型液(ye)壓機、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gong)位液壓機(ji)、鹽磚液壓(ya)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(ye)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(ji)、數控液壓(ya)機、設備的(de)安裝、維修(xiū)、改造等。

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