液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了🔴沖🛀床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)🔞機的操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人工⛷️調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示🌍、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進行抛❌丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以使用💃T形槽(cáo)用螺栓，以✍️便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下👄平面加(jiā)工🥰有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形🏃導軌，從而(ér)保證滑塊導(dǎo)🥰向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制❌的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封🈲件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能😍可(kě)靠，重☔複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝🌐有過濾器(qi)，箱壁🐆開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)♍位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓🙇🏻系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統✊提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特🏃🏻點是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制👌，具(ju)有調🏃壓、換🌏向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保📞護(hu)等🔆作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下🥵腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全🌈閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負💘壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後❌，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油⚽液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全✊可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在🌈主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内🏃部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分🐉監視指(zhǐ)示♻️燈及計數(shù)器等🔞。移動操(cao)作台主要用(yong)于數🌍控自動(dong)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。