液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖🔞床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)，機器運行更(geng)🥰平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機的👅操🍉作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)☀️人工⛷️調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應☀️力(lì)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心✌️距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去🥰應力(li)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連💯接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制🚶的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)⛱️密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主機👣實現(xian)👈各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱🏃‍♂️内(nei)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油㊙️箱上(shang)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(ye)壓✍️系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為🥰液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)随🛀着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制🐇，具(jù)有調🐅壓🔞、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保♌護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠✂️性和安全(quán)📐性；當其下腔(qiang)由于閥塊🏒卡(kǎ)死而封閉時(shi)，旁路安全💋閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)📐時⛱️，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負壓吸🙇🏻開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)☔油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使🌈主缸(gāng)上腔油❗液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)🔆和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置🍓在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按💛鈕(niu)💔及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示⛹🏻‍♀️燈及計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。