液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)機的操作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部🐕分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)🔴，并🤟進行抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺📐栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去🧑🏾‍🤝‍🧑🏼應力(lì)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下🎯平面加(jiā)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形🔞導軌，從而(er)保證♈滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好♊，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)🏃🏻性，能滿足定(ding)程壓制🌈的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通👈過(guò)油缸👈鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選💯用進♻️口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結🤟構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)🛀🏻的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液🏃‍♂️壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調壓、換🔞向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保🈚護(hù)等作用。主缸(gāng)下腔控制❤️塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下🏃落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑😘塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排🏒油(yóu)作用，避免安(ān)🐇全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上💔腔形㊙️成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小🔴閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後💋，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gang)上腔油液🔴排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng)🙇🏻，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及計數(shu)器等㊙️。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。