Y32-800T四柱式液壓機(jī)技 術 文 件
一、 技術(shu)參數
Y32-800T四柱式(shì)液壓機技術參數(shu) |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 8000 | KN |
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回程力 | 1600 | KN |
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頂(ding)出力 | 1600 | KN |
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液(yè)體極限工作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑塊極限行程 | 900 | mm |
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頂出活塞極限(xian)行程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台極限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑塊行(háng)程速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-16 |
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| 回(huí)程 | 70 |
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頂出行程速度(du) | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工作台有效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1600 | mm |
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| 前(qian)後 | 1600 |
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電機總功(gōng)率 | 2x30 | KW |
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性(xìng)能與特點:
本機器(qì)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻🤩邊、薄(bao)闆拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬(shǔ)零件成型,塑料制(zhì)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。
本(běn)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統,并采用🌈按♌鈕(niǔ)✉️集中控制,可實現(xiàn)調整、手動和半自(zi)動三種操作方💞式(shì)。本機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工(gong)藝需要進行調整(zheng)。并能完成定壓及(jí)定程成型兩種🌏工(gong)藝方式🔱,定壓成型(xíng)之工藝方式在壓(yā)制🛀後具有保壓和(hé)延時自動💋回程動(dong)作。
二、主要結構概(gai)述
本機器由主機(ji)及控制機構兩大(da)部分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯(lian)系起來構成一整(zheng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動(dong)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱等(deng)部分組成。現将各(gè)部分結構和作用(yong)分述如下:
(一)、機身(shen)
機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母⛹🏻♀️等組成,依(yī)靠四個立柱作為(wéi)主架,上橫梁及工(gong)作台📧鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)⛱️緊固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸(gang)活塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接,依靠(kao)四柱作導向上下(xia)運動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及工(gong)作台表面均有T形(xíng)槽,便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫梁(liang)内,活塞下💜端用連(lián)接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接,活塞(sai)頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外(wai)圓處裝有方向相(xiàng)🔴反的密💜封環,内圈(quān)裝有O形圈,将缸内(nèi)形成上下兩個腔(qiāng),缸口部分也裝有(yǒu)密封💔圈,借助🙇🏻法蘭(lán)鎖緊,以保證下腔(qiang)密封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作台(tai)中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結構(gòu)與主缸基本相同(tong)。
三、充液裝置
充液(ye)裝置安裝于主缸(gang)的上端,它由充液(yè)閥和充液💃🏻油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸上(shàng)腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主(zhu)缸上腔充液,回程(cheng)時主缸下腔💰油液(yè)推動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流回(huí)充液油箱,充液油(you)箱上設有回油孔(kong),控制充液油箱的(de)🐪油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油(yóu)箱中溢出。
上下行(hang)程限位控制裝置(zhì)
上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhu)機的右側,由支架(jià)、撞塊⭕、行程💃開關等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫梁與工作台(tái)的右側面,撞塊⭐固(gù)定于滑塊右側面(miàn),行程開關固定于(yu)支架上,調節行程(cheng)開關的位置,可控(kòng)制滑塊的運行位(wèi)置。
四、液壓系統概(gai)述
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能量(liang)調節裝置🤩(各種閥(fá)🔴)以及能量輸送裝(zhuāng)置(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電(diàn)氣系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完成(cheng)各種工藝動作循(xún)環。
本機器具有調(diao)整和半自動兩種(zhong)方式可供選擇。調(diào)整方式比較簡單(dan),用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得(de)到🔅相應的動作,放(fang)手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓(yā)工作按鈕使活動(dòng)橫梁自🍓動的完❗成(chéng)一個工藝動作循(xun)環。
(二)液壓原理說(shuo)明
1、 接通電源,啟動(dong)電機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通
1、 接(jie)通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通電,插件(jiàn)C1關閉,泵出油口和(he)回油口切斷,系統(tong)升壓,YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件C3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快速(su)排回油箱,滑塊依(yi)靠自重🐅實現快速(su)下行。
3、 上滑塊慢速(sù)壓制:當上滑塊觸(chu)動行程開關時,YV3失(shī)電,同時YV2通電,使下(xià)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下腔(qiang)排油減慢,滑塊轉(zhuan)為慢速下行,并接(jiē)觸工件加壓。
4、 保壓(ya):滑塊工作行程完(wan)畢,觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓回(huí)程💜完成壓制動作(zuò),或者缸内壓力升(sheng)高,由保壓延時繼(jì)電器調定,完成定(dìng)壓壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器(qi)發訊,轉入卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工(gōng)作,YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與(yu)O口通,從而插件C4開(kai)啟,系統壓力油進(jin)入主缸下腔,YV2通電(dian),使下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓,此調(diao)定的壓力隻能打(da)開充液閥,而不能(neng)使滑塊回程,從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後,YV2失電(diàn),由延時斷電器控(kong)制,從而使下腔的(de)壓力變換為由調(diao)壓👌蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開♈關(guān)🛀🏻後☁️,電磁閥失電,滑(hua)塊停止。
7、頂缸頂出(chu)
當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂出(chū)按鈕,此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔的油回(hui)❌油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸把工件頂出(chū)後,手動按下退回(huí)按鈕,電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下腔(qiang)之油進入油箱,即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。
至此,實現一次(cì)壓制、頂出動作。
五(wu)、電氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電源(yuán),控制電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得到(dao)的。另外,電磁閥動(dong)作電路🌈為📐交流220V。
本(běn)機設有專用的電(dian)器控制箱。安裝在(zai)主機右前側。控制(zhi)箱面闆上設有時(shi)間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信🍉号(hào)燈☎️等,可實現對壓(ya)機的集中控制。同(tong)時可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓(yā)機的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸器(qi)、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控(kong)制電路。
考慮到接(jie)線和維修的方便(biàn),本機還設有兩個(gè)分線器,另外安裝(zhuang)于主機和動力機(jī)構附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量
本(ben)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本機控制(zhì)電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式🏃♀️電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本設備(bei)電氣數據主要電(dian)氣參數:
總功率:60KW
電(dian)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非标定制。
2.以上(shàng)參數作為參考,如(ru)有更改不另行通(tong)知。

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