銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角🏃度🌈0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次🈲性(xìng)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油🏒封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封密(mì)🔞封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不✏️小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)✂️，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損❌件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cai)用🔞塑🧡料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(mei)觀🔴耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保💋證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的🏃‍♀️大(dà)鋼💜球，輸(shu)🏃‍♀️料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。