液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chòng)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhen)正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kong)制，機器運行更(geng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shí)現了一人多機(jī)的操作。

設備所(suo)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(cheng)，速度，拉伸，無需(xu)人工✍️調節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯示(shì)、時間☔顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kong)制系統和輔助(zhu)部🔞分組成。

1主機(jī)

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chu)内應力，并進行(háng)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yi)使用💜T形槽用螺(luó)栓，以💃🏻便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xin)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去📱應(ying)力處理，滑✂️塊置(zhì)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gāng)連👅接；滑塊下平(ping)面🛀🏻加工有T形💚槽(cao)，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形(xíng)⭐導軌，從而保證(zheng)滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具(jù)有㊙️很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(ji)架上，通過✔️油缸(gāng)鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun)選✍️用進口的密(mì)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pèi)工作油液的裝(zhuang)置，并使主♉機實(shi)現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結(jié)😍構。箱内裝有過(guò)✔️濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位(wei)計，油箱上面💜裝(zhuang)有集成體、油泵(beng)電機組等🥵。本機(jī)液壓系統使用(yòng)的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液♊壓系統(tong)提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(da)的🏃‍♂️特點是随⭐着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bu)變，有效♊節約能(neng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fá)集中控制，具有(yǒu)調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上(shang)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑塊(kuài)在任意位置停(tíng)止時，該裝📱置自(zi)動關閉，确保滑(hua)塊的可靠☎️性和(he)安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shi)起排油作用，避(bì)免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(sù)下行時，泵🙇‍♀️的來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油♉缸上(shàng)腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(you)液大量流入主(zhu)腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求🙇‍♀️，當滑(hua)塊回🏃程時，控制(zhi)油液先頂開預(yu)洩小㊙️閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hòu)，然後打開充液(ye)閥主閥，使📧主缸(gāng)上腔油液排回(hui)沖液箱内，再經(jīng)過回油管☂️流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liú)接觸器和💛驅動(dòng)油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(chéng)，主控制台放置(zhì)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕(niǔ)及功✉️能轉換開(kai)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jiān)視💋指示燈及計(jì)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuò)，其上設緊🈲急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。