液壓數控快速(su)沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖(chong)床的換代産品(pǐn)，它集合了👈沖床(chuang)和單柱液壓機(ji)的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真正(zhèng)🛀實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(he)自動自由控制(zhì)，機器運行更平(píng)穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動(dong)送料無需人工(gōng)操作，真正實現(xiàn)了一🔴人多💔機的(de)操🈲作。

設備所有(you)技術均采用程(cheng)序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人(ren)工調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時(shi)間🎯顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuai)速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢(huī)複遠點

普通壓(ya)機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(ya)數控快速沖床(chuáng)主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bù)分組成。

1主機

主(zhu)機部分由機身(shen)、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等(děng)組🚶成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用退(tui)火處理消除内(nei)應😘力，并進行抛(pao)丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心距(ju)尺寸需經客✏️戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保(bǎo)持200°進行去⭕應力(lì)處理，滑塊置于(yu)機身中間，其上(shàng)平面與主缸連(lian)接；滑塊下平面(mian)✊加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑(huá)塊采用矩形導(dao)軌，從而保證滑(hua)塊導向精度，剛(gang)性好，精度保持(chi)性好，滑塊具有(you)很好的剛性，能(neng)滿足定程壓制(zhì)🔞的要求。

3主油缸(gang)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機架(jia)上，通過油🌈缸🔆鎖(suo)母鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選(xuan)📐用進口的密封(fēng)件密封，使用壽(shou)命長，密封性能(néng)可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是(shì)産生和分配工(gong)作油液的裝置(zhi)，并使主💃機實現(xiàn)各種🤟動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結構(gou)。箱内裝有過濾(lǜ)器🈲，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗油(you)箱；設有液位計(jì)，油箱上面裝有(yǒu)集🐆成體、油泵電(diàn)機組等🌏。本機液(ye)壓㊙️系統使用的(de)主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xì)統采用一台4級(ji)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液😄壓系統㊙️提(tí)供壓力油。

主油(yóu)泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的(de)特點⛹🏻‍♀️是☀️随着系(xì)統壓力升高，流(liú)量成正比減小(xiao)，保持功率😄不變(biàn)，有效節約能源(yuán)。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控(kong)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(jí)中控制，具✉️有調(diào)壓⛱️、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護(hù)等作用♌。主缸🎯下(xià)腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuai)下落裝置及安(an)全閥，當滑塊在(zài)任意位置停止(zhi)時，該裝置自動(dong)關閉，确保滑塊(kuài)的可靠♍性和安(ān)全性；當其下腔(qiang)由于閥塊🛀🏻卡死(sǐ)而封閉時，旁路(lu)安全閥及時起(qi)排👌油作用，避免(miǎn)安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下(xià)行時🤞，泵💋的來油(yóu)不能及時供應(yīng)主油缸上腔，此(cǐ)時🐆主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使(shi)充液筒💁内油液(ye)大量流入主腔(qiang)🌐，從而達📧到滑塊(kuai)快速下行的速(su)度要求，當滑塊(kuai)回程時，控制油(you)液先頂開預洩(xie)小閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後，然(rán)後打開充液閥(fa)主閥，使主缸上(shang)腔油☔液排回沖(chòng)液箱内，再經過(guò)回油管流入💜油(yóu)箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分(fèn)為動力部分和(he)控制部分。

8動力(li)部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱(re)繼電器、交流接(jiē)觸器和驅🌈動油(you)泵用的三相鼠(shǔ)籠型感應電動(dòng)機組成，電機采(cai)用Y-△啟動☎️，安全可(kě)靠。

9控制部分

控(kong)制部分：采用全(quán)觸摸屏移動組(zu)合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在(zài)主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電噴(pen)塑，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制器(qi)及其他控制元(yuan)件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及(jí)功能轉換開關(guān)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shi)指示燈及計數(shu)器等。移動操作(zuò)台主要用于數(shù)♌控自動操作，其(qi)上設緊急停止(zhi)按鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動(dòng)、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和(he)沖床交換。