液壓數控快速(sù)沖床性能、特點(diǎn)概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖(chòng)床的換代産品(pin)，它集合了沖🏃床(chuang)和單柱液壓機(ji)的優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成🈲型。真🔱正(zheng)㊙️實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸屏(píng)操作。可手動和(hé)自動自由控制(zhi)，機器運行更平(píng)穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動(dòng)送料無需人工(gōng)操作，真正實現(xian)了一人多機的(de)操作。

設備所有(you)技術均采用程(cheng)序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無🌍需🈲人(ren)工調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功(gong)能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢(hui)複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(yā)數控快速沖床(chuang)主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制(zhi)系統和輔助部(bù)分組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身(shen)、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用退(tuì)火處理消除内(nèi)應力，并進行抛(pāo)丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使(shǐ)用T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心距(jù)尺寸需經客㊙️戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保(bao)持200°進行去應力(li)處理，滑塊置于(yú)機身中間，其上(shang)平面與主缸連(lián)接；滑塊下平面(mian)🔱加工有T形槽，用(yòng)以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導(dǎo)軌，從而保證滑(huá)塊導向精度，剛(gang)性好，精度保持(chi)性好，滑塊具有(yǒu)很好的剛👨‍❤️‍👨性，能(neng)滿足定程壓制(zhi)的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為(wéi)機械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機架(jia)上，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選(xuǎn)用進口的密封(fēng)件密封，使用壽(shou)命長，密封性能(neng)可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統是(shi)産生和分配工(gong)作油液的裝置(zhì)，并使主🛀機實🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現(xian)各✊種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結❤️構(gou)。箱内裝有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗油(you)箱；設有液♻️位計(ji)，油箱上面裝有(you)集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液(yè)壓系統使用的(de)主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xì)統采用一台4級(ji)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓系統♌提(ti)供壓力油。

主油(yóu)泵采用國産恒(héng)功率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大的(de)特點是㊙️随着系(xì)統壓力升高，流(liú)量成正比減小(xiao)，保持功率不變(bian)，有效節約能源(yuán)。

5液壓集成控制(zhì)閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集(jí)中控制，具有調(diào)壓、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護(hu)等作用。主缸💋下(xia)腔控制✌️塊上設(she)有二級防滑塊(kuai)下落裝置及安(an)全閥，當滑塊在(zài)任意位置停止(zhǐ)時，該裝置自動(dòng)關閉，确保滑塊(kuai)的可靠🔴性和安(ān)全性；當其下🐆腔(qiang)由于閥塊卡死(si)而封閉時，旁路(lù)安全閥及時起(qǐ)排油作用，避免(mian)安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下(xia)行🌈時，泵的來油(yóu)不能及時供應(ying)主油缸上腔，此(cǐ)時主油🥰缸上腔(qiang)形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使(shi)充液筒内油液(yè)大量流💚入主腔(qiāng)，從而達到滑塊(kuài)快速下行的速(sù)度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制油(yóu)液先頂💔開預洩(xie)小閥芯，使主缸(gāng)♈上腔卸壓後，然(rán)後打開充⭕液閥(fá)主閥，使🥵主缸上(shàng)腔油🈚液排回沖(chòng)液箱内，再經過(guo)回油管流入💯油(you)箱。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統分(fen)為動力部分和(hé)控制部分。

8動力(lì)部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱(re)繼電器、交流接(jiē)觸器和驅動油(you)泵用的三相鼠(shǔ)籠型感應電動(dong)機組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控(kong)制部分：采用全(quán)觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在(zai)主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制器(qi)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(ge)種控制按🆚鈕及(jí)🏒功♻️能轉換開關(guan)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shi)指示燈及計數(shù)器等。移動操作(zuò)台主要用于數(shù)控自動操作，其(qi)♉上設緊急停止(zhi)按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動(dòng)、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和(he)沖床交換。