主要配套件清(qing)單

1：液壓系統：海(hǎi)門力士樂型液(ye)壓控制單元

2：油(yóu)泵：上海航發

3：高(gāo)壓管道：高精度(du)無縫鋼管，并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)

4：日本NOK 密封件

5：主(zhǔ)電機：金華銀電(diàn)機

6：油漆：江蘇冠(guàn)軍

3：主要性能及(jí)特點

機器特點(diǎn)及标準配置

1. 機(jī)架采用全鋼整(zheng)體焊接結構，有(you)足夠的強度及(ji)剛性，并🈲通過高(gao)頻振動消除内(nei)應力，保證機身(shēn)的整體🏃‍♀️精度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗(tang)銑床，用一次加(jiā)工法，作精密加(jia)工，以确保加工(gong)精度。

3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式(shi)結構。

4. 液壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回路，經由順(shun)序閥控制🏃‍♂️，蓄能(néng)器回📐程⛹🏻‍♀️，動作平(ping)穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用液壓(ya)系統控制刀闆(pan)上、下運動。

Ø 采用(yong)高強度矩形刀(dao)片，四個刃口均(jun)可使用。

Ø 滾軸式(shi)工作台送料裝(zhuang)置及前托料裝(zhuang)置，送料方便，并(bing)保✏️證工件在運(yun)行時不被劃傷(shāng)。

6. 壓料裝置采用(yong)整體回路及獨(du)立式并列壓緊(jin)缸，且壓料裝置(zhì)裝有橡膠墊, 當(dāng)闆料不平時，可(kě)自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上，且壓(ya)緊力🥰也可随闆(pǎn)料材質及厚度(dù)自動調整，不傷(shang)闆面。

7. 刃口間隙(xì)電機快速調整(zheng)，操作簡易，以适(shi)應不同闆厚及(jí)👣材🐕質的🈲剪切需(xū)要。

8. 剪切行程通(tong)過系統進行控(kòng)制剪切長度調(diào)整，使刀片不❓需(xu)要✍️完成整個循(xún)環， 節省了工作(zuo)時間，增加了行(háng)程次數，即提高(gao)了生産效率。

9. 燈(deng)光線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線剪(jian)切。

10. 液壓電控調(diào)整剪切角度。剪(jiǎn)切角可在規定(dìng)範圍内👌調整💞。剪(jiǎn)切薄闆時可進(jìn)一步提高剪切(qie)質量，剪切厚闆(pǎn)時可增加被剪(jian)闆材的厚度。在(zai)剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切角調(diào)整顯得特别有(yǒu)用：較小的剪切(qie)角可減🌈少條料(liao)的扭曲變形

11. 減(jiǎn)速電機後擋料(liào)裝置，自動單向(xiang)定位，控制精度(du)高💃🏻，不用手動微(wēi)調。

12. 電氣控制集(ji)中可靠：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shen)内，通過對控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kong)制和實現。

Ø 設有(you)腳踏開關，可通(tong)過其直接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作，方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元件選(xuan)用施耐德産品(pǐn)。

Ø 活動式安全防(fang)護欄，可保護操(cāo)作者的安全，并(bìng)能清楚的🙇‍♀️看到(dào)剪😍切的情形，既(ji)安全，又方便。

Ø 采(cai)用熔斷器來對(dui)控制電路的短(duǎn)路進行保護。

Ø 電(dian)機的過載和短(duǎn)路，通過空氣開(kāi)關進行保護。

Ø 操(cāo)作面闆設有急(ji)停開關按鈕，在(zài)操作錯誤時，可(ke)及時停機。

13. 液壓(ya)系統安全可靠(kào)

Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動式安(an)全溢流閥，以确(que)保準🚩确的壓🌈力(lì)調整。

為保護油(you)泵的安全，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單向閥，以避(bi)免油壓對泵體(ti)的沖擊