Y32-315四柱式(shi)液壓機

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東濟(ji)甯

2.密封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西(xī)門子

性能與特(tè)點：

本機器适用(yong)于可塑性材料(liao)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jian)成型，塑料制品(pin)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統，并(bing)采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調(diao)整、手動和半自(zi)動三種操作方(fāng)❓式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun)可根據工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(ji)定程🈚成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方(fang)式在壓制後具(jù)有保壓和延時(shi)自動回程動作(zuo)。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述(shù)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qi)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調🐅節(jie)螺母等組成，依(yī)靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁(liang)及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺👉母(mu)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四柱(zhu)作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(ji)工作台表面均(jun)有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁✉️内，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接，活塞頭部(bu)之🏃🏻材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞✨頭(tóu)外圓☔處裝有🚶‍♀️方(fang)向相反的密封(feng)環，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密🈲封圈，借助🔞法(fa)蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mu)加以固定，結構(gòu)與主缸♈基本相(xiang)同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成(cheng)塊控制💛系🔅統🌈等(deng)組成，它是産生(sheng)和分配工作油(yóu)液，而使主機實(shi)現各種動作的(de)機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設(shè)🏒有清洗窗口，前(qian)端裝有🙇‍♀️液位液(yè)溫計便于觀察(cha)油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插(cha)件、控制蓋闆、集(ji)成塊體和先導(dao)控制閥😄四部🥵分(fen)🏒組⚽成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fa)♊内裝式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥(fa)控制蓋闆及電(dian)磁🐇閥雙🔞級調壓(ya)閥控制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊(jǐn)湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(ye)壓機充液裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān)，它由充液閥和(hé)充液油箱組成(chéng)。當👈主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓(yā)，打開充液🏃‍♀️閥的(de)🏃🏻閥芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tui)動主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流(liu)回充液油箱，充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油❌孔，控制充(chong)👣液油箱的㊙️油位(wei)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fáng)止油液從充液(ye)💔油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞✉️塊、行程🏃‍♀️開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(ce)面🥰，撞塊固定于(yú)滑塊右側面，行(hang)程開關固定于(yu)支架上🐕，調節行(hang)❤️程開關的位置(zhì)⚽，可控制滑塊的(de)運行位✊置。

四、四(sì)柱液壓機液壓(yā)系統概述

（一）概(gai)述

液壓系統由(you)能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量(liang)調節裝置（各🎯種(zhǒng)閥）以及能量輸(shu)送裝置（油箱、充(chong)液筒、管路）等組(zu)成。借助電氣系(xi)統的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成(chéng)各種工藝動作(zuo)循環。

本機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方式可(ke)供選擇。調整方(fang)式比較簡單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕即可(ke)得到相應的動(dong)作，放手後立即(ji)停止。半自動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(heng)梁自動的完成(cheng)一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵出(chu)油口和回油口(kou)切斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件C2打(da)開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件C3打(da)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(you)箱，滑塊依靠自(zi)重實現快速🌍下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的壓(ya)力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下腔(qiang)排油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下行(hang)，并接觸工🈲件💋加(jia)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位開關(guān)，使滑塊🌈卸壓回(hui)程完成壓制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓(ya)延💛時繼🐆電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的P與(yu)B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低壓，此調(diao)定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能🔴使滑塊✍️回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷電(diàn)器控制，從而使(shi)下腔的壓力變(bian)換🏃為由🈲調壓蓋(gài)闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上限🔞位(wei)開關後，電🏃🏻‍♂️磁閥(fa)失電，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸上(shang)腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退回

當(dang)頂缸把工件頂(ding)出後，手動按下(xia)退回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiang)之油進入油箱(xiāng)🈲，即實現頂缸退(tui)回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂(ding)出動作。

五、四柱(zhu)液壓機電氣系(xì)統概述

（一）概述(shu)

本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是(shi)通過控制變壓(ya)器得到的。另外(wài)，電磁閥動作🏃‍♂️電(dian)路為交流220V。

本機(ji)設有專用的電(dian)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側(cè)。控制箱面闆🏃🏻‍♂️上(shàng)設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈(deng)等，可實現對壓(ya)機的集中控制(zhi)。同時可通過各(gè)種指示燈随時(shi)掌握壓機的工(gong)作情況。電氣控(kòng)🌈制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chu)器、熱🌈繼電器、中(zhong)間繼電器、變壓(yā)器等控制電路(lu)。

考慮到接線和(hé)維修的方便，本(ben)機還設有兩個(gè)分線器，另外安(an)🚶‍♀️裝于主機和動(dòng)力機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機(ji)其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kong)制電路的電液(yè)動滑閥和電動(dong)滑閥是由交✉️流(liu)濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設(shè)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總(zǒng)功率：30KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo)，如有更改不另(ling)行通知。