Y32-315四柱式液壓(ya)機

一、 技術參數(shu)

一、四柱液壓(yā)機主要零件配(pei)套廠家

1.液壓系(xi)統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本(běn)機器适用于可(ke)塑性材料的壓(ya)制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻🌈邊、薄闆(pǎn)♉拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xing)，塑料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(dian)氣系統，并采用(yong)按鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手(shou)動和半自動三(san)種操作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根(gen)據🤟工藝需要進(jin)行調整。并㊙️能完(wan)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yi)方式🔱，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zai)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dong)👣回程動作。

二、四(si)柱液壓機主要(yao)結構概述

本機(ji)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhi)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kong)制機構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fen)結構和作用分(fen)述如下：

（一）、機身(shen)

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luo)母及㊙️調節💁螺‼️母(mǔ)等組成，依靠四(si)個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及工(gong)作台鎖緊螺母(mu)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jie)螺母及緊固于(yu)☁️上橫梁🔞上端之(zhi)💰鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作導(dǎo)向上下♻️運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiang)套⁉️。滑塊及工作(zuo)台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁🥰内(nèi)，活塞下👈端用連(lian)接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材(cái)料☎️為鑄鐵或🌈鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有🌈方向相(xiang)反的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈，将(jiāng)缸内形成上下(xia)兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封(feng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以(yǐ)固定⭕，結構與主(zhu)缸✊基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插(cha)裝閥集成塊控(kong)制㊙️系統等❌組成(cheng)，它是産生和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主機實現各(ge)種動作的機構(gou)。油箱為鋼闆焊(han)接件，并設有清(qīng)洗♍窗口，前端裝(zhuang)有液位液溫計(jì)便🔞于觀察油位(wei)📞及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四部分🤩組成(chéng)。插件共有8件，分(fen)為A和C型兩種基(jī)本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内📞裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fa)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機(jī)充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由(you)充液閥和充液(yè)油箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔(qiang)形成💁負壓，打開(kāi)㊙️充液閥的🏃🏻閥芯(xīn)，主缸上腔充液(yè)，回程時主🈚缸下(xia)腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主☎️缸上(shang)腔之油流回充(chong)液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油(you)⁉️孔，控制充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘🔞的油流回主(zhǔ)♻️油箱以防止油(you)液從充液👅油箱(xiāng)中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側，由支架⭐、撞塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于(yu)上橫梁與工作(zuo)台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuai)右側面，行程開(kāi)關固定于支架(jia)上，調節行程開(kāi)關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成🛀🏻。借(jie)助電氣系統💁的(de)控✉️制，驅動活動(dong)橫梁，完成各種(zhong)工藝動作循環(huan)。

本機器具有調(diao)整和半自動兩(liǎng)種方式可供選(xuǎn)擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按(an)一下所需動作(zuo)按鈕即可得到(dao)相應的動☀️作，放(fàng)手後立即停止(zhi)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自(zi)動的完成一個(ge)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油快(kuai)速排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實(shi)🈲現快速💃下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力處(chù)在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接(jie)觸工件♉加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下(xia)限位開關，使滑(hua)塊卸🔞壓回程完(wán)成壓制動作，或(huo)者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時(shi)繼電器調定，完(wán)成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位(wei)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使電(dian)磁閥的P與B口通(tong)，打開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓(ya)力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個(gè)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kai)充液閥，而不能(néng)使滑塊📱回程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調🈲壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xia)頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油箱🤩。即實(shi)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gang)把工件頂出後(hòu)，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之油(you)⁉️進👌入油箱，即實(shí)現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(ci)閥動作🏃‍♂️電📧路為(wéi)交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制(zhi)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(an)鈕、信🏃🏻号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shi)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)❗開關、自動🔴開關(guan)、交流接觸器、熱(rè)🏃🏻繼電器、中間繼(ji)電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lü)到接線和維修(xiu)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xian)器❌，另外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(rong)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xing)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制電(dian)路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥(fá)是由交流🤩濕式(shi)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wei)7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電(dian)氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。