Y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件(jiàn)配套廠家

1.液(ye)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門(mén)子

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cái)、彎⭕曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷✨擠金(jīn)✨屬零件成型(xing)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓💃🏻制成型工(gōng)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用按鈕集中(zhōng)🧡控制，可實現(xian)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操🐇作方式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成定壓及定(ding)程成型兩種(zhong)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(ya)制後具有保(bao)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓(yā)機主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(deng)組成。控制機(jī)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mu)及調節🌈螺母(mǔ)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(héng)梁㊙️及工作台(tai)⭐鎖緊螺母緊(jin)固♊于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gang)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gong)作台表面均(jun)有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sai)📞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bù)之材料為鑄(zhù)鐵或👣鋅基合(hé)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuan)✊處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈，借⛷️助☀️法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jie)💰構與主缸基(jī)本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集(jí)成塊控制系(xi)統等組成，它(ta)是産生和分(fen)配工作油液(yè)，而使主機實(shí)現各種動作(zuò)的機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jie)件，并設🤟有清(qing)洗窗口，前端(duan)裝有液位液(yè)溫計便于觀(guan)察油位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成系(xì)統

插裝閥由(you)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和先導控制(zhi)閥⭐四部分組(zu)成。插件共有(you)8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插(cha)件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為(wéi)電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式⚽控(kòng)制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁(ci)🚶閥雙級調壓(ya)閥控制📐蓋闆(pan)。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設(she)計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(yā)，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油(yóu)流回充液油(you)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(you)孔，控制充液(ye)油箱的✔️油位(wèi)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiāng)以防止🐕油液(ye)從充液🧡油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(you)側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guān)等組成。支架(jià)固定于上橫(heng)梁與工🌂作台(tai)💯的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(dìng)于支架上，調(diao)節行🧡程開關(guan)🔞的位置，可控(kòng)制滑塊🐅的運(yun)行位置。

四、四(si)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liàng)調節裝🔅置👉（各(gè)種閥❄️）以及能(neng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(chéng)。借助電氣♻️系(xì)統☎️的控制，驅(qu)動活動橫梁(liang)，完成各種工(gōng)藝動作循環(huán)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整🌈方♈式比較(jiào)簡單，用手按(an)一下所需動(dòng)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yi)🔴動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yi)靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處(chu)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸工☂️件🈲加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wei)開關，使滑塊(kuai)卸壓回🚩程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(dian)器調定🔴，完成(cheng)🈚定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fa)，而不能使滑(hua)✌️塊回程，從而(ér)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kong)制，從而使下(xià)腔的壓力變(bian)換為由調🥰壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)開🈲關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(huí)程後手動按(an)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即🌈實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入🎯油箱(xiāng)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dong)作。

五、四柱液(ye)壓機電氣系(xi)統概述

（一）概(gai)述

本機電器(qì)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作電♊路為(wéi)交流220V。

本機設(she)有專用的電(dian)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側🚩。控制箱(xiāng)面闆上設有(you)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xiàn)對壓機的集(ji)中控制。同時(shí)可通過各種(zhong)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控💃制箱内(nei)部裝有電源(yuán)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱✉️繼電器(qi)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kong)制電路。

考慮(lü)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器，另(ling)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制(zhi)電路的電液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(yóu)交流濕式電(dian)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shu)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(háng)通知。