Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)⚽曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)✉️屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓💯制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)鈕‼️集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操🔱作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)🏒作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)🤩和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固😍于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節🤟螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁🏃‍♂️上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑🚶‍♀️塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内🏃裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)🥵用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密😘封圈(quan)，借♋助📱法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定🥵，結構(gou)☔與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)組♻️成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)🤞機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)🚶‍♀️于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四部🌈分(fen)組成📱。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)👣内裝📐式(shi)❓控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液👣油(you)箱組📐成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成⁉️負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯🤞，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhǔ)🌈缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充😄液(ye)油箱，充(chong)🌈液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jia)🐪、撞塊🐪、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右❓側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)🌏支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各⭐種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣❤️系(xì)統🈲的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循🛀🏻環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fang)式比🤩較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到🔱相(xiang)應的動(dong)💛作，放手(shou)後💔立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)🈲快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器⛷️調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xie)🎯壓🈲，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑🌏塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回⛹🏻‍♀️油箱(xiang)🤩。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路💃🏻為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可🌍實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)✍️，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交🌈流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。