Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)💰工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)☁️，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)🤩調節螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺👣母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連✨接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱💋作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套🔅。滑(hua)塊及工(gong)作☁️台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法☎️蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控🧡制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便☔于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥✉️四(sì)部🌈分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭⭕閥内(nei)裝🌏式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dong)主閥🈲芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油🔞孔，控(kong)制充💘液(yè)油箱的(de)⛷️油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)♌油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行👅程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右🌈側面(mian)，撞塊🤟固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(chéng)開關♻️的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各💯種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控☎️制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)🙇🏻整方式(shi)⭕比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件加✔️壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成❄️定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入🔞卸💚壓(ya)🤩，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位㊙️開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油☂️箱。即(ji)實現🌈頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油🥰箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)為🔴交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制🔆箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)📧對壓🌍機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)🔞裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)📱式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。