Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)♋曲翻邊(bian)👄、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零👄件(jian)成🌈型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓📐制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)🌍鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)🔴可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)😘能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制🔞後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)☎️螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)☎️及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)♊接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之☂️材料(liào)✊為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓💛處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)🐕，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gāng)🔞基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(deng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各👨‍❤️‍👨種(zhong)動作的(de)機構🈲。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)🥰有清洗(xi)🙇‍♀️窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)🌈組⛱️成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭😍閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開🔞充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)🐉芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)👌之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chōng)💃🏻液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jià)、撞🔆塊、行(hang)程✏️開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右💃🏻側(ce)面🌏，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(hang)🐆程開關(guān)的位置(zhì)🈲，可控制(zhi)滑塊💋的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成💯。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各㊙️種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiào)⛹🏻‍♀️簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速🈲下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)👨‍❤️‍👨頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)🌈入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)🌈。控🏃制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流❤️接觸(chu)器、熱🥰繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)✂️，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。