Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)⛷️闆♍拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)♍制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用♉按鈕(niu)🈲集🌏中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)👉作方式(shi)。本☎️機器(qì)的工㊙️作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)♻️，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調🈲節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工✏️作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于♻️上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)🔞裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作🐉台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sai)♋下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭🌂部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内✉️圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng)，結🌈構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)📧機實現(xian)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組🏃‍♂️成。當(dang)✨主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔✌️之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)🤞設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)⁉️油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cong)充液💰油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架❌、撞(zhuang)🈚塊、行💚程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台㊙️的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上♉，調(diào)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位🏃置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)👈（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助☎️電(dian)氣☔系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)🈲比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工🔞作按(àn)鈕使活(huó)動💯橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加🤟壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保💛壓延(yan)時繼電(diàn)器⁉️調定(ding)🐇，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)📞為由調(diào)♈壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後🌈，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側⭐。控(kòng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈🛀🏻等(deng)，可實現(xiàn)對壓🔞機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)🈲随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外安🛀裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式🚶‍♀️電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。