Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻✂️邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)🌈型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)❓制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工🔱作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓🚶和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)🤟調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套👉。滑(huá)塊及工(gong)作💯台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内🌈，活塞(sai)下🔴端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活⚽塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)💃🏻鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼頭外(wai)圓💞處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封✊圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結✨構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控♍制系(xì)統等⚽組(zǔ)⁉️成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有📱液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位🚶及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成✌️。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝🌂式控(kong)🈲制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)🎯閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(huí)充🈚液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shang)♌設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支🔞架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)🔴開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位🌍置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各🔆種閥(fá)🌈）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助🔞電(diàn)氣系統(tong)的控❗制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)🌏比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可👅得(dé)到📱相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)🆚立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)✔️實現快(kuài)🔞速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件♊加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)🌈時繼電(dian)器❓調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)⚽，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由🐕調(diao)壓☂️蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實🏒現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)🔱情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外安🏃裝(zhuang)😘于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流💯濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。