Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)🔞曲翻邊(biān)、薄🙇🏻闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用🏃按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓💃力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)📐可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式❌，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)💞和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)🏃🏻‍♂️及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母🌈緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺💯母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)💃接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)🔅作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或☎️鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞🧑🏽‍🤝‍🧑🏻頭(tou)外圓🆚處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定🏃🏻‍♂️，結構(gòu)與主👣缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系💁統🌈等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位💔及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭🐅閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成📞負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的😍油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主✔️油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)👌油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)♻️固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)✏️程開關(guān)🌈的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥👌）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣‼️系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)🚶‍♀️式📱比較(jiao)🏃🏻‍♂️簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應👅的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為🔱按(an)壓工📱作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完🐇成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實㊙️現(xian)🔆快🤩速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chù)工❄️件♉加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓♈回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定🔞，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入🏃‍♂️卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑👣塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為㊙️由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關📞後(hòu)，電⭐磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回✏️油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油👈進(jìn)入㊙️油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路🌐為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控💋制🌂箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)💯機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌🌈握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部🔞裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)🈲開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外🐕安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)✊濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。