Y32-315四柱式液壓機
一(yī)、 技術參數
Y32-315四(sì)柱式液壓機技術(shu)參數 |
項(xiang) 目 | 數 值(zhi) | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 3150 | KN |
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回程(chéng)力 | 630 | KN |
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頂出力 | 630 | KN |
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液體較(jiào)大工作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuai)較大行程 | 800 | mm |
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頂出活(huo)塞較大行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuài)距工作台較大距(ju)離 | 1250 | mm |
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滑塊行程速度(du) | 快下 | 100 | mm/s |
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工(gōng)作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s |
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退回(huí) | 110 |
工作台有效面(miàn)積 | 左右(you) | 1260 | mm |
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前後 | 1120 |
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm |
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前後(hòu) | 2100 |
電機總功率 | 22 | KW |
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一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jia)
1.液壓系統 山東濟(jì)甯
2.密封元件 進口(kou)NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電(dian)器元件 西門子
性(xing)能與特點:
本機器(qi)适用于可塑性材(cái)料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎☁️曲翻邊、薄(bao)闆🔞拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠金屬(shu)零件成型,塑料制(zhi)品及粉末制品的(de)壓🌈制成型工藝。
本(ben)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統,并采用按鈕(niǔ)集💔中控🏃🏻制,可實現(xian)調整、手動和半自(zi)動三種操♈作方式(shi)。本機器的工♌作壓(yā)力、壓制速度、行程(cheng)範圍均可根據工(gōng)藝需要進行🈲調整(zhěng)。并能完成定壓及(ji)定程成型兩種💘工(gong)藝方式,定壓成型(xing)之工藝方✍️式在壓(ya)制後具有保壓🈲和(hé)延時自動回程動(dòng)作。
二、四柱液壓機(jī)主要結構概述
本(ben)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shu)如下:
(一)、機身
機身(shen)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調🏃🏻節螺(luo)🛀母等組成,依靠四(sì)個立柱作為主架(jia),上橫梁及工作台(tai)👣鎖緊螺母☀️緊固👉于(yu)兩端。機器精度靠(kao)調節⭕螺母及緊固(gu)于上橫梁上端之(zhi)♍鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺(luo)栓連接,依靠四柱(zhu)🛀作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽,便(bian)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内,活(huo)塞下端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓處(chu)裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有(you)O形圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝有密封(feng)圈,借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密封(feng)。
(三)、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結構🌂與主(zhǔ)缸♍基本相同。
(四)、動(dong)力機構
動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成(cheng)塊控制系統✏️等組(zǔ)成,它是産生和分(fèn)配工作油液,而使(shǐ)主機實現各種動(dong)作的機構🌐。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設(shè)有清洗窗口,前端(duan)裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及(ji)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系(xì)統
插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥(fá)四部♉分組♻️成。插件(jian)共有8件,分為A和C型(xing)兩種基本插件,通(tong)徑均為25mm。控制蓋闆(pan)共四種,分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調壓閥(fa)控制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構(gòu)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓(ya)機充液裝置
充液(yè)裝置安裝于主缸(gang)的上端,它由充液(yè)閥和充液油箱組(zǔ)成。當💚主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸上(shang)腔形成⁉️負壓,打開(kai)充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回程(cheng)時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流回(huí)充液油箱,充液油(you)箱上設有回油孔(kong),控制充液油箱的(de)🔅油位。将多餘的油(yóu)流回主♍油箱以防(fáng)止油液從充液油(yóu)箱中溢出。
上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)
上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhu)機的右側,由支🏒架(jia)、撞塊、行程❓開關等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫梁與工🤩作台(tái)的右側面,撞塊固(gù)定于滑塊右側面(mian),行程開關固定于(yú)🔅支架上,調節行程(chéng)開關的位置🛀🏻,可控(kong)制滑塊的運行位(wei)💰置。
四、四柱液壓機(jī)液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以🔞及(ji)能量輸送裝置(油(you)箱、充液筒、管路)等(děng)組成。借助電氣👉系(xi)統的控制,驅動活(huó)動橫梁,完成各種(zhong)工藝動作循💯環。
本(běn)機器具有調整和(he)半自動兩種方式(shi)可供選擇。調整方(fāng)式比較📞簡單,用手(shǒu)按一下所需動作(zuo)按鈕即可得到✌️相(xiàng)應的動作,放☂️手後(hou)立即停止。半自動(dong)操作為⭕按壓工作(zuo)按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成一個(ge)工藝✏️動作循環。
(二(èr))液壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(beng)卸荷。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作,YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回油(you)口切斷,系統升壓(ya),YV4通電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使(shi)插件C3打開,主缸下(xia)腔的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠自(zì)重實現快速❓下行(háng)。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行(hang)程開關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定,從而下腔排油(you)減慢,滑塊轉為慢(màn)速下行,并接觸工(gong)件加壓。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢,觸(chu)動下限位開關,使(shǐ)滑塊🤟卸壓回程完(wán)成壓制動作,或者(zhě)缸内壓力升高,由(yóu)保壓延時繼電器(qì)調定‼️,完成定壓壓(yā)制動作。
5、卸壓:下限(xian)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xùn),轉入卸⛹🏻♀️壓,此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的P與(yu)B口通,打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通(tong),從而插件C4開啟,系(xi)統壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥,而🆚不能🧡使❄️滑(huá)塊💞回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊回程:當主(zhu)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,YV2失電,由延(yan)時斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓力(lì)變換為🙇🏻由調壓蓋(gài)闆中閥F16調定的回(hui)程壓力,使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後,電(dian)磁閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當滑(hua)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niu),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油🛀🏻箱(xiāng)㊙️。即實🔞現頂缸頂出(chū)。
8、頂缸退回
當頂缸(gang)把工件頂出後,手(shou)動按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開,系統壓力油(you)進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、四柱(zhu)液壓機電氣系統(tǒng)概述
(一)概述
本機(ji)電器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(yā)器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路為(wei)交流220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qian)側。控♻️制箱面闆上(shang)設有時間繼電器(qì)、選擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等,可實(shí)現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shi)掌握壓機的工作(zuo)✉️情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源👣開(kai)關、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電器(qi)、中間繼電器、變壓(yā)器等控制電路。
考(kǎo)慮到接線和維修(xiū)的方便,本機還設(she)有兩個分線器,另(ling)☁️外安裝🧡于主機和(he)動力機構附近。
(二(er))電力驅動裝置及(jí)容量
本機油泵的(de)驅動電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本(běn)機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕(shī)式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交流(liu)220V。
本設備電氣數據(jù)主要電氣參數:
總(zǒng)功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備防護等級(jí):IP44
備注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改不(bú)另行通知。