Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆❓拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成🥰型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)㊙️工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)👣能完成(cheng)☂️定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及💁調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母💘緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)☔接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)✌️作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁❤️内，活(huo)💘塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓🌏處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密🌈封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gòu)🤟與🌐主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控🌈制(zhi)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)🐅蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液🐕閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)♍缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的🐅油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止🌐油液(yè)從充液(yè)💰油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞❗塊、行(hang)⭐程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右😍側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊♻️的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)🈚閥）以💔及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式❌比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)📧作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕👣使(shǐ)活動🈲橫(heng)梁自動(dong)的完❗成(cheng)一個工(gong)藝🐕動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)🔆快💃速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)✔️卸壓回(hui)程🏃‍♀️完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保㊙️壓(ya)延㊙️時繼(jì)♻️電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)🔆不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為♌由(you)調壓⭐蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)🤩。控🔅制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)♌機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)♌制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間🥰繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另🎯外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。