Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻💁邊💜、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成🍉型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)💃制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集🚶中控(kòng)💋制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)☁️作方式(shi)。本機器(qì)🌈的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據🌈工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并☔能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)🌍後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動♋回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調㊙️節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁👌及(ji)工作台(tái)📱鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱👉作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)材料🈲為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓💚處裝(zhuang)有❓方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈💚，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding)🈚，結🈚構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)統等組(zǔ)😘成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有🌈液(ye)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油⭕箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fá)芯💯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔🏃油(yóu)液推🏒動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充✊液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油🌍孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)🐅油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cóng)充液💁油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上⭕，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)🏃。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方⁉️式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動✨橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)💯動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實✂️現🌈快(kuai)速下㊙️行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而🔞不(bú)能使✏️滑(huá)㊙️塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油👅進入(ru)✂️油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電💋路(lù)為💁交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)♊制箱🔞面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓🔱機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器🌈，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。