Y32-315四(sì)柱式液壓機

一(yī)、 技術參數

一(yi)、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配套廠(chang)家

1.液壓系統 山(shan)東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能(néng)與特點：

本機器(qi)适用于可塑性(xìng)材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸(shen)等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷🏃擠金屬(shu)零件成型，塑☔料(liào)制品及粉末制(zhi)品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具(jù)有獨立的動力(li)機構和電氣系(xi)統，并采用💔按鈕(niǔ)☔集中控制，可實(shí)現調整、手動和(hé)半自動三種操(cāo)作方式。本機器(qì)的工作壓力、壓(ya)制速度、行程範(fàn)圍均可根據工(gong)藝需要進行調(diào)整。并能完成定(dìng)壓及定程成型(xing)兩種工藝方式(shi)，定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制(zhi)💘後具有保壓和(he)延時自動✉️回程(chéng)動作。

二、四柱液(ye)壓機主要結構(gou)概述

本機器由(you)主機及控制機(ji)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及(ji)電器裝置聯系(xi)起來構成一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(ji)構包括動力機(jī)構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xian)将各部分結構(gou)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母及(jí)調😍節螺母等🆚組(zu)成，依靠四個立(li)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工作台(tai)鎖緊💞螺母緊固(gu)⭕于兩端。機器精(jing)度靠調節螺母(mu)及💃緊固于上橫(héng)梁上端之🤩鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸✂️活塞(sai)由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠(kao)四柱作導向上(shang)下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑(hua)塊及工作♻️台表(biǎo)面均有T形槽，便(biàn)于模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活🌈塞(sāi)下👌端㊙️用連接法(fa)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sai)頭部之材料為(wei)鑄鐵或☂️鋅基合(he)金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuang)有方向相反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内(nei)形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有密🍉封圈，借(jie)助法蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台(tai)中心孔内，用鎖(suo)緊母加以固定(dìng)，結構與主缸㊙️基(ji)本相同。

（四）、動力(li)機構

動力機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系(xi)統等組成，它是(shì)産生和分配工(gōng)作油液，而使主(zhǔ)機實現各種動(dong)作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗窗(chuāng)口，前端裝有🔴液(ye)位液溫計便☔于(yu)觀察油位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(ji)成系統

插裝閥(fa)由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四(sì)部分組成🤩。插件(jian)共有8件，分為A和(he)C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種(zhong)，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢(yi)流閥控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級(ji)調壓閥控制蓋(gai)闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機充液(ye)裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(ye)閥和充液🔞油箱(xiāng)組成。當主缸活(huo)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(yè)❗閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔👅油(yóu)液推🥰動主閥芯(xin)，使主👈缸上腔之(zhī)油流回充💰液油(you)箱，充液油箱上(shang)設有回油孔，控(kong)制充液油箱的(de)👌油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiang)以防止🔆油液從(cóng)充液❗油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安裝于(yu)主機的右側，由(you)支架、撞塊、行程(cheng)🥰開關等組成。支(zhī)架固定于上橫(heng)梁與工作台♍的(de)右側面，撞塊固(gu)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diao)節行程開關的(de)位置，可控制滑(hua)塊的運行位置(zhi)。

四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸(gang)），能量調節裝置(zhi)（各種閥）以及能(néng)量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路(lu)）等組成。借助電(diàn)氣系統的控💯制(zhì)，驅動活動橫梁(liang)，完成各種工藝(yi)動作循🌍環。

本機(ji)器具有調整和(he)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)整方式🤞比較簡(jian)單，用手按一下(xia)所需動作按鈕(niu)即可得到相應(yīng)🤟的動作，放手後(hou)立即停止。半自(zi)動操作為💃🏻按壓(yā)工⭐作按鈕使活(huó)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yi)動作循環。

（二）液(ye)壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關閉(bi)，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸下(xià)腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依(yī)靠自重實❗現快(kuài)速下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程(cheng)開關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從而(ér)下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速(su)下行，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸(xie)壓回🐉程完成壓(yā)制動作，或者缸(gang)内壓力升高，由(you)保壓延時繼電(diàn)器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關(guān)發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸✍️壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統(tong)壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓(ya)，此調定的壓力(lì)隻能打開充液(yè)閥，而不能使滑(huá)⛱️塊回程，從而避(bi)免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延時(shi)斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓(ya)力變換為✂️由調(diao)壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力(lì)，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上(shàng)限位開關後，電(diàn)磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回(hui)油箱。即實現🧡頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動(dong)按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸(gang)下腔之🐪油進❤️入(ru)油箱，即實現頂(ding)缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五(wu)、四柱液壓機電(dian)氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器(qì)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制電器(qi)電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻路💯為交流(liú)220V。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(yòu)前側。控🍉制🈲箱面(mian)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(jī)的工作情況。電(dian)氣控💋制箱内部(bu)裝有電源開關(guān)、自動🈲開關、交流(liu)接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接(jie)線和維修的方(fang)便，本機還設有(yǒu)兩個分線器，另(lìng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動(dòng)作電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣數(shu)據主要電氣參(can)數：

總功率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改(gai)不另行通知。