Y32-315四柱式液壓機
一(yi)、 技術參數
Y32-315四(si)柱式液壓機技術(shù)參數 |
項(xiang) 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 3150 | KN |
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回程(cheng)力 | 630 | KN |
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頂出力 | 630 | KN |
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液體較(jiào)大工作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuài)較大行程 | 800 | mm |
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頂出活(huó)塞較大行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuài)距工作台較大距(ju)離 | 1250 | mm |
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滑塊行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s |
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退回(huí) | 110 |
工作台有效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1260 | mm |
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前後 | 1120 |
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm |
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前後(hòu) | 2100 |
電機總功率 | 22 | KW |
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一、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統 山東濟(jì)甯
2.密封元件 進口(kou)NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電(diàn)器元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機器(qi)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝,如(ru)沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷❌擠金屬(shǔ)零件成型,塑料制(zhì)品及粉末制品的(de)壓制成型‼️工藝。
本(běn)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qì)系統,并采用按鈕(niu)集中控制,可實現(xian)調整、手動和半自(zi)動三種操作方式(shi)。本機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工(gong)藝需要進行調整(zheng)。并能完成定壓及(jí)定程成型兩種工(gong)藝方式⛱️,定壓成型(xíng)之工藝方🛀🏻式在壓(yā)制後具有保壓🔞和(hé)延時自動回程動(dong)作。
二、四柱液壓機(jī)主要結構概述
本(běn)機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(ji)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控制(zhi)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電(diàn)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shu)如下:
(一)、機身
機身(shēn)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及🐉調節螺(luó)母等組成,依靠四(si)個立柱作為主架(jià),上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊固(gu)于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑✔️塊與主缸🏃♂️活塞(sai)由連接法蘭和📧螺(luó)栓連接,依靠四柱(zhu)作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台(tai)表面均有T形槽,便(bian)于模具安裝。尺寸(cun)見附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁内,活(huó)塞下端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵或(huo)🏃🏻♂️鋅基合金作導向(xiang)用。活塞♉頭外圓處(chu)裝有方向相反的(de)密封環,内🌈圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸口(kou)部分也裝有密封(feng)圈,借助法⚽蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母加(jia)以固定,結🌏構與主(zhu)缸👉基本相同。
(四)、動(dòng)力機構
動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組(zu)成,它是産生和分(fen)配工作油液,而使(shi)主🔞機實現各種動(dong)作的機構。油箱為(wei)鋼闆焊接件,并設(shè)🧡有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液✊溫計(ji)便于觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系(xi)統
插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥(fa)🎯四部分組成。插件(jian)共有8件,分為A和C型(xing)兩種基本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種,分别為電(dian)磁閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式控(kòng)🤩制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電(dian)磁🎯閥雙級調🌐壓閥(fá)控制蓋闆。
集成塊(kuai)體為45鋼鍛件,結構(gou)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電(dian)磁滑閥共四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓(yā)機充液裝置
充液(yè)裝置安裝于主缸(gang)的上端,它由充液(yè)閥和充液油箱組(zu)成。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸上(shang)腔形成🔞負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯✌️,主(zhǔ)缸上腔充液,回程(chéng)時主缸下腔油液(ye)推動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流回(huí)充液油箱,充液油(you)箱上設有回油孔(kǒng),控制充液油箱的(de)油位。将多餘☀️的油(you)流回主油箱以防(fang)止油液從充液🐪油(yóu)箱中溢出。
上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)
上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支🧡架(jia)、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫梁與工💯作台(tai)的右⚽側面,撞塊固(gù)定🏃♂️于滑塊右側面(mian),行程開關固定于(yú)支架上,調節行🍓程(cheng)開關的位置,可控(kòng)制滑塊的運行位(wei)❄️置。
四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調節(jie)裝置(各種🌈閥)以及(jí)能量輸送裝置(油(you)箱、充液筒、管路)等(deng)❌組成。借助電氣系(xi)統的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動作循🚶♀️環。
本(běn)機器具有調整和(hé)半自動兩種方式(shi)可供選擇。調✏️整方(fāng)式🔞比較簡單,用手(shou)按一下所需動作(zuo)按鈕即可🔞得到🈲相(xiang)應的動作,放手後(hòu)立即停止。半自動(dòng)操作為按壓工作(zuo)按鈕使活動📐橫梁(liang)自動的完成一個(ge)工藝動作循環。
(二(èr))液壓原理說明
1、 接(jie)通電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作,YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回油(you)口切斷,系統升壓(yā),YV4通電使插件C2打開(kai)系統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使(shi)插件C3打開,主缸下(xia)腔的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠自(zì)重實🐅現快速下行(hang)。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行(hang)程開關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢(man)速下行,并接觸工(gōng)件加壓。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢,觸(chù)動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回✍️程完(wan)成壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高,由(you)保⛹🏻♀️壓延時繼電器(qi)調定,完成定壓壓(ya)制動作。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun),轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的P與(yu)B口通,打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通(tong),從而插件C4開啟,系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yi)個低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥,而🌍不能使🔴滑(huá)塊回程,從而避免(mian)了高壓卸壓的沖(chong)擊。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,YV2失電,由延(yan)時斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋(gai)闆中閥F16調定的回(huí)程壓力,使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸到(dào)上限位開🏃♂️關☂️後,電(diàn)磁閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進入頂(ding)缸下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油箱(xiāng)。即👌實現頂缸頂出(chu)。
8、頂缸退回
當頂缸(gāng)把工件頂出後,手(shou)動按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力油(you)進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之油(you)㊙️進入油箱,即實現(xian)頂缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、四柱(zhù)液壓機電氣系統(tǒng)概述
(一)概述
本機(ji)電器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源,控制電器(qi)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外,電(dian)磁閥動作電路為(wei)交流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右前(qián)側。控制箱💚面闆上(shàng)設有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制按(an)鈕、信号燈💞等,可實(shi)現🈲對壓機的集中(zhong)控制。同時可通過(guo)各種✏️指示燈随時(shi)掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制箱(xiang)内部裝有電源🈚開(kāi)關、自動⭕開關、交流(liú)接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓(yā)器等控制電路。
考(kao)慮到接線和維修(xiu)的方便,本機還設(she)有兩個分線器,另(ling)✂️外安裝于主機和(he)動力機構附近。
(二(er))電力驅動裝置及(ji)容量
本機油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本(běn)機控制電路的電(dian)液動滑閥和電動(dong)滑閥是由交☔流😍濕(shi)式🐅電🈲磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè),動作電壓為交流(liu)220V。
本設備電氣數據(jù)主要電氣參數:
總(zǒng)功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備防護等級(ji):IP44
備注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改不(bu)另行通知。