壓力機的(de)工作原理和用途(tú)

本壓力機是以曲(qǔ)柄連杆為工作機(ji)構，曲柄連杆為剛(gang)性，因此滑塊的運(yùn)動是強制性的，滑(hua)塊每分鐘行程次(cì)數及滑塊的運👉動(dong)曲線是固定不變(bian)的。

本壓力機是用(yòng)于薄闆沖壓的通(tong)用設備，它适用于(yu)剪切，沖孔，落料，彎(wān)曲和淺拉伸等沖(chong)壓工作，壓力機的(de)機🐪身是可以傾斜(xié)，以便🚶沖壓成品或(huo)廢料從模具上滑(huá)下，如裝置自動進(jin)料機構，則可進📞行(háng)半自動工作。但不(bú)适應于壓印工作(zuò)。

在壓力機進行各(gè)種沖壓工作時，所(suǒ)需要的沖壓力（包(bāo)括退料☁️力）

要小于(yú)壓力機的較大公(gōng)稱力，以免損壞工(gōng)件，可以參考有關(guan)📞資料進行計算。

壓力(li)機主要部件結構(gòu)

本壓力機主要有(you)機身，離合器、滑塊(kuai)、制動器和操縱器(qi)等部分組成。

1機身

機身與工作(zuo)台是鑄成一體的(de)鑄鐵件。滑塊在機(ji)身❤️上的導軌内作(zuò)上下往複運動，由(you)頂絲調節導軌與(yu)滑塊的間隙，調好(hǎo)後應将背帽擰緊(jǐn)，機身固定與機🔴架(jia)上，曲軸的軸承孔(kǒng)，軸瓦為對開式的(de)，當曲軸與軸瓦磨(mo)損後，可适當抽掉(diào)一定厚💁度的調整(zheng)墊片，使之恢複精(jing)度。

2．離合器

本壓力機采用(yong)單轉鍵式的剛性(xing)離合器。飛輪内裝(zhuang)有一個與🙇‍♀️曲軸連(lian)接的王作鍵和與(yu)飛輪固定的結合(he)套.孔的外側(ce)有青銅襯套，當曲(qu)軸停止工作時，使(shi)飛輪能自如的在(zài)曲軸上回轉，工作(zuo)鍵的尾部在機身(shēn)與飛輪✨之間的曲(qu)軸軸🏃🏻頸露㊙️出，中套(tào)上有兩個可以嵌(qiàn)入工作🤟鍵的槽🔴子(zǐ)。

當壓力機不(bú)工作時，即操縱器(qì)打手推擋鍵尾，使(shi)工🐕作鍵🌈離開中🏃套(tào)的槽子，則飛輪空(kōng)輪，曲軸停止轉動(dong)。

當操縱器的(de)打手轉了一個角(jiǎo)度後，離開了鍵尾(wei)，工作鍵在拉📱力彈(dàn)簧的作用下，回轉(zhuan)了一個角度，工作(zuò)鍵嵌入中🌈套的☔槽(cáo)子，則飛輪帶動曲(qǔ)軸轉動，壓力機開(kāi)始工作。

3.滑塊(kuai)

連杆的球頭(tou)螺杆是把曲軸的(de)旋轉運動變為往(wǎng)複運動的構件，在(zai)滑塊的下端有模(mó)柄孔，裝模時可緊(jǐn)固模具，夾闆上的(de)螺🍓母滑塊裝有退(tui)料器，工作時可把(bǎ)工件或廢料從模(mó)具上脫下。

4．制(zhì)動器

制動器(qì)是用來克服曲軸(zhou)和滑塊等運行部(bù)分慣性力的，其作(zuò)🌈用🌏是使離合器脫(tuō)開後，曲軸能停止(zhǐ)在上死點的位置(zhì)，制動器張力的大(dà)小可通過調節緊(jǐn)固螺栓來🔞達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機(ji)械操縱機構，操縱(zong)機構是控制離合(he)器🆚的結合或分離(li)機構，腳踏闆安裝(zhuāng)在右支架的外側(ce)，當踏🏒下腳踏闆✔️時(shi)，拉杆拉動打手，使(shi)工作鍵鍵尾旋轉(zhuǎn)一個角🤞度，工作鍵(jiàn)嵌入結合套的槽(cao)子與飛輪結合，壓(yā)力機開始供暖工(gong)作💁，腳踏闆每踏一(yī)次可🔆得到單次行(hang)🥵程，如果踏着不放(fang)即可得到連續行(hang)程。

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