一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pan)機的用途
該(gai)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cái)型材彎曲、變(bian)型的一種🤞通(tōng)用設備🈲,它🔴借(jie)助于專用工(gōng)具或其它設(shè)備來完成闆(pǎn)材端面的預(yù)彎,可以卷⭐制(zhi)圓形、弧形工(gong)件,在石油☔、化(hua)工、鍋✏️爐、水電(dian)、造船、工業設(she)備安裝以及(jí)機械制造行(hang)業中有着廣(guang)泛的應用。
二(èr)、卷闆機的卷(juan)制原理
該機(jī)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shì)。上輥在兩下(xià)輥中央對😄稱(chēng)位置作🏃♀️垂直(zhí)升降運動,通(tong)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiang),使所卷制☁️的(de)材料變形,變(biàn)形過程如下(xia)圖:

以上卷制(zhì)示意圖

三、卷(juàn)闆機的操作(zuo)規程
操作卷(juan)闆機的員工(gong)應了解本機(jī)器的結構,并(bìng)具備一些電(diàn)氣基本常識(shí),接通電源(需(xū)有漏電斷路(lù)器)空☀️載運轉(zhuǎn)(冬🔞季油㊙️泵電(dian)機空轉12-03min後方(fāng)可正常工作(zuo))。如果所卷闆(pan)材為氣割下(xia)料,應先去🤞掉(diào)氣割金屬渣(zha)、焊點及附屬(shu)物,以保證卷(juan)輥的正常使(shǐ)🔅用壽🍉命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查(cha)各潤滑口是(shi)否暢通。
2、檢查(cha)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jie)是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽(cao)内有沒無異(yì)物。
4:檢查減速(su)機是否加油(you)。
(2)操作過程
該(gāi)機器采用倒(dǎo)順開關(已安(ān)裝在卷闆機(jī)上)來實現卷(juan)闆的正反♍轉(zhuan),檢查機器無(wu)誤後,調節絲(si)杠讓上輥壓(ya)至闆材表面(mian),倒順開關打(da)到“倒”“順”視現(xian)場闆材的放(fang)入端而定,卷(juàn)制一次後手(shǒu)動調節絲杠(gang)讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順(shun)”卷制,如此循(xún)環☀️直至☀️達到(dao)要求為止。下(xia)棍根據刻度(dù)尺調節中心(xīn)距,先把中心(xīn)距放小把工(gōng)件放入下棍(gun)之中把直邊(biān)壓好·然後正(zheng)常操作就行(hang),直徑大的正(zheng)常卷制就行(hang),
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之前(qian),先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的(de)位置,電動機(jī)停止運轉,拔(ba)出銷子,人🤞工(gōng)側翻支架取(qu)出卷件。
四、卷(juan)闆機的操作(zuo)注意事項
1、嚴(yan)禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhòng)疊後運轉(在(zài)上輥高度不(bú)調起情況下(xià))易損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(dé)讓異物掉入(ru)齒輪、注油口(kǒu)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiǎo)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gǔn)上,卷闆機兩(liang)側不得有人(rén),以防異物竄(cuan)出發生意外(wài)事故。
5 、必須有(you)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fā)現過熱時,停(tíng)止工作進行(háng)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wei)護及保養
設(she)備維護是操(cao)作工人為保(bǎo)持設備正常(cháng)使用狀态、延(yan)長使用壽命(mìng)必須進行的(de)日常工作。
1、設(shè)備維護的"四(si)項要求"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qi);安全防護裝(zhuang)置齊全;線路(lu)完❗整。
(2)清沽。設(she)備内外清潔(jie);各滑動面、齒(chi)輪等無油污(wu)、無碰傷;各部(bù)位不✉️漏油、不(bu)漏電,鐵屑清(qing)掃幹淨。
(3)潤滑(hua)。按時加油換(huan)油,油質符合(he)要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jié)齊全,油标明(míng)亮,油路暢通(tōng)。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和交(jiāo)接班制度;熟(shu)悉設備結構(gou)❓和遵守操作(zuo)規程,合理使(shi)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發生事故(gù)。
2、現場設備維(wéi)護管理的内(nèi)容
設備維護(hu)工作,按時間(jian)可分為日常(cháng)維護和定期(qī)維🐅護;按⭐維修(xiū)🈲方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備維護(hù)。維護工作内(nei)容大緻包括(kuò);查看、檢查、調(diao)整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項(xiang)在現場管理(lǐ)維護工作。
(1)設(she)備的日常維(wei)護(相當于三(san)級保養制的(de)日常保養) 設(she)備日常維護(hu)包括每日維(wéi)護和周末清(qing)掃。每日維護(hu),要求操作工(gōng)人在🌈每班生(shēng)産中必須做(zuò)到,班前對設(she)備的潤滑系(xì)統、傳動機構(gou)、操縱系統🔞、滑(huá)動面等進行(hang)檢查,再啟動(dòng)設備;班中要(yào)嚴格按操作(zuò)規程使用設(shè)備,發現問💁題(tí)及時進行處(chu)理;下班前要(yào)認真清掃設(she)備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭(shi)清潔.在滑動(dong)面上塗上油(yóu)層。每周末要(yao)對設備講行(hang)徹底清掃、擦(ca)拭,按照"整齊(qí)、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiu)進行維護,由(yóu)維護工人和(he)設備管理部(bù)門的負責人(rén)✔️員分别進行(háng)檢查評分,并(bing)公布檢查評(píng)分結果。每月(yuè)💋評獎🍉一次,年(nián)底🔞總評一次(ci),成績突出者(zhě)給🔞予獎勵,以(yǐ)調動操作工(gōng)🔅人維護設備(bei)的📞積極性,使(shǐ)日常維護工(gong)作做到經⭐常(cháng)化、制度化。
(2)設(she)備的定期維(wei)護(相當于三(san)級保養制的(de)一級保養) 設(she)✍️備✉️的定期維(wéi)護是在維修(xiu)工人輔導下(xia),由設備操作(zuò)工人按照定(dìng)期維護計劃(hua)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位拆卸和(hé)檢查,徹💛底清(qīng)洗内部和外(wai)表,疏通油路(lu),清洗或更換(huàn)油封、密封圈(quān),調整各部配(pei)合間隙,緊固(gù)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wei)修工作由維(wéi)修電工負責(ze)。定期維護完(wán)成後應🤩填寫(xie)設備維修記(jì)錄情況,并注(zhu)明存在的主(zhu)要問題和要(yào)求,由維修組(zu)長及生産工(gōng)長驗收,由電(dian)氣工程師提(tí)出處理意見(jiàn),反饋至設備(bei)管理部門進(jin)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jiān)隔期一般為(wéi):兩班制生産(chǎn)的設備每三(sān)個月進行一(yi)次,一般是由(you)專業維修工(gong)人進行定期(qi)清洗及調✌️整(zheng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nei)容是:
A、拆卸指(zhi)定的部件、箱(xiang)蓋及防護罩(zhào)等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備🔞内(nèi)外。
B、檢查、調整(zheng)各部配合間(jiān)隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shu)通油路,增添(tiān)油量,清洗過(guò)濾油牆、油封(feng)、密封圈、油标(biāo),更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(mian),清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器(qi)線路及裝置(zhi)(由維修電工(gong)負責)。
(3)設備的(de)區域維護
設(shè)備的區域維(wei)護是企業按(an)照生産區域(yù)設備擁有量(liàng)或設備類型(xíng)劃分成若幹(gàn)區域,維修工(gōng)人有明确分(fen)工并與操作(zuò)工人密切配(pèi)合,負責督促(cù)、指導所轄區(qū)域内的設備(bei)操作者正确(què)操作、合理使(shi)用、精心維護(hù)設備;進行巡(xún)回檢查,掌握(wo)設備運行情(qing)況,并承擔一(yi)定的設備維(wéi)修工作;負責(zé)區域内設備(bei)完好率、故障(zhang)停機率等考(kao)核指标落實(shi)。區域維護是(shi)加強設備維(wei)修管理為生(sheng)産服務,調動(dong)維修工人積(jī)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhì)。
區域維護的(de)工作内容是(shì):
A、每日值班維(wéi)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xun)整一次安裝(zhuāng)水平和精度(dù),并作出詳細(xì)記錄,存檔備(bèi)查。
C、環境要求(qiu)防振、防雨,企(qǐ)業要采取相(xiang)應措施,确保(bao)設㊙️備的性能(néng)不受影響。
D、設(she)備在運行中(zhōng)如發現異常(chang)現象,要立即(ji)停車,進行檢(jiǎn)修不🐇允許帶(dai)病運轉。
E、嚴格(gé)按照設備使(shi)用說明書規(gui)定的加工範(fàn)圍進行操作(zuo),不允許超規(gui)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(run)滑油要嚴格(ge)按照規定使(shǐ)用,不得随便(biàn)代用。潤🔞滑🔆油(you)必須化驗合(he)格,在加入油(yóu)箱前必須過(guo)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xiē)不用,要定期(qi)進行擦拭、潤(run)滑✨及🌏空運轉(zhuǎn)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(gui)架擱放,要保(bao)持清潔,防止(zhi)鏽蝕和碰傷(shang),不得外借或(huò)作其它用途(tu)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(shè)備現場使用(yòng)與維護的重(zhòng)要環節。正确(què)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shao)摩擦和設備(bei)☀️零部件的磨(mo)損⭐,延長設備(bèi)使用壽命,充(chong)分發揮設備(bèi)的效能,降低(dī)功能損耗,防(fang)止設備鏽蝕(shi)。相反,忽視設(shè)備潤滑工作(zuò),設備潤滑不(bú)當,必将加速(sù)設🤞備磨損,造(zào)成設備故障(zhàng)和事故頻繁(fan),加速設備技(jì)👌術狀态劣化(huà),使産品質量(liàng)和♍産量受到(dao)影響。因此,設(shè)備管理、使用(yòng)人員和維修(xiū)人員都應重(zhòng)視設備的潤(rùn)滑工作。
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