液壓泵(beng)站是由液壓(ya)油泵、驅動用(yong)電動機、油箱(xiang)、方向閥、節流(liu)閥、溢流閥等(děng)構成的液壓(ya)源裝置或包(bāo)括控制閥在(zài)内🌈的液🔞壓裝(zhuāng)置。按🆚驅動裝(zhuāng)置要求的流(liu)向、壓力和流(liu)量供油，适用(yong)于驅動裝置(zhì)與液壓站分(fèn)離的各種機(jī)械上，将液壓(yā)站與驅動裝(zhuang)置（油缸或馬(ma)達）用油管相(xiang)連，液壓系統(tǒng)即可實現各(ge)種規定的動(dong)作。
液壓站一(yī)般是為大中(zhōng)型工業生産(chǎn)的機械運行(háng)提供潤滑、動(dòng)力的機電裝(zhuāng)置。
使用液壓(yā)系統是由于(yú)液壓系統在(zài)動力傳遞中(zhong)具有用途廣(guǎng)、效率高和構(gòu)造簡單的特(tè)點。液壓系統(tong)的主要任務(wu)就是将動力(li)從🈲一種形式(shi)轉變成另一(yī)種形式
液壓(yā)站又稱液壓(yā)泵站，電機帶(dài)動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中(zhong)吸油後打油(yóu)，将機械能轉(zhuǎn)化為液壓油(you)的壓力能，液(yè)🚩壓油通過集(jí)成塊（或閥組(zǔ)合）被液壓閥(fa)實現了方向(xiàng)、壓力、流量調(diào)節後經外接(jie)管路傳輸到(dao)液壓機⛹🏻‍♀️械的(de)油缸或油馬(ma)達中，從而控(kòng)制了液動機(ji)方向的變換(huàn)、力量的大小(xiǎo)及速度的快(kuai)慢，推動各種(zhong)液壓機🛀械做(zuo)功。
液壓站是(shì)獨立的液壓(yā)裝置，它按驅(qu)動裝置（主機(ji)）要求供油，并(bìng)控㊙️制油流的(de)方向、壓力和(hé)流量，它适用(yòng)于主機與液(ye)壓裝✉️置可分(fen)離的各種液(yè)壓機械下，由(yóu)電機帶動油(you)泵旋🈲轉，泵從(cong)油箱中吸油(you)後打油，将機(ji)械能轉化為(wei)液壓油的壓(yā)力能。
用戶購(gou)買後隻要将(jiang)液壓站與主(zhu)機上的執行(háng)機構（油缸和(he)油馬達）用油(you)管相連，液壓(yā)機械即可實(shi)現各種規定(dìng)的動作🛀🏻、工作(zuò)循環
液壓站(zhan)的結構形式(shi)，主要以泵裝(zhuang)置的結構形(xíng)式、安裝位置(zhi)及冷卻方式(shì)來區分。

液壓泵站(zhan)的結構安裝(zhuang)
按油泵裝置(zhi)的機構形式(shi)、安裝位置可(ke)分為：
1）上置立(li)式：泵裝置立(li)式安裝在油(yóu)箱蓋闆上，主(zhǔ)要用于定量(liang)泵系統。
2）上置(zhi)卧式：泵裝置(zhì)卧式安裝在(zài)油箱蓋闆上(shang)，主要用于變(biàn)量泵系統，以(yǐ)便于流量調(diao)節。
3）旁置式：泵(beng)裝置卧式安(an)裝在油箱旁(pang)單獨的基礎(chǔ)上，旁置🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式可(ke)裝備備用泵(bèng)，主要用于油(yóu)箱容量大250升(sheng)，電機功率7.5千(qiān)瓦以上的系(xì)統。

冷(lěng)卻方式

1）自然(rán)冷卻：靠油箱(xiang)本身與空氣(qi)熱交換冷卻(que)，一般用❄️于油(you)箱容量小于(yú)250升的系統。
2）強(qiang)迫冷卻：采取(qǔ)冷卻器進行(háng)強制冷卻，一(yi)般用于油箱(xiāng)✌️容量大于💞250升(shēng)的系統。液壓(yā)站以油箱的(de)有效貯油量(liàng)度及電機功(gōng)率為主要💰技(ji)術參數。油箱(xiang)容量共有18種(zhǒng)規格（單位：升(shēng)/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓(ya)站根據用戶(hù)要求及依🤩據(ju)工況使用條(tiao)件，可以做到(dào)：①按系統配置(zhi)集成塊，也👈可(ke)不帶集成塊(kuai)；②可設置冷卻(que)器、加熱器💰、蓄(xu)能器；③可設💃置(zhi)電氣控制裝(zhuang)置，也可不帶(dài)電氣控制裝(zhuāng)置 [1]  。

油(yóu)箱形式

1）普通(tōng)鋼闆：箱體采(cai)用5MM－6MM鋼闆焊接(jie)，面闆采用10－12MM鋼(gang)闆，若開孔過(guo)多可适當加(jiā)厚或增加加(jiā)強筋。
2）不鏽鋼(gāng)闆：箱體選用(yòng)304不鏽鋼闆，厚(hou)度2－3MM，面闆采用(yong)304不鏽鋼闆厚(hòu)度3－5MM，承重部位(wèi)增加加強筋(jin)。

3）普通鋼闆油(yóu)箱内部防鏽(xiù)處理較難實(shí)現，鐵鏽進入(rù)油🏃🏻循環系統(tǒng)🔞會造成很多(duō)故障，采用全(quán)不鏽鋼設計(jì)的油箱則解(jiě)決了這一業(yè)界難題。

液壓泵站(zhan)結構形式
1）活(huo)塞式
單活塞(sai)杆液壓缸隻(zhi)有一端有活(huo)塞杆。如圖所(suo)示是一種單(dan)活塞☎️液壓缸(gang)。其兩端進出(chu)口油口A和B都(dou)可通壓力油(you)或☎️回油，以實(shí)現雙🌈向運動(dòng)，故稱為雙作(zuo)用缸。
2）柱塞式(shi)
①柱塞式液壓(ya)缸是一種單(dan)作用式液壓(yā)缸，靠液壓力(li)隻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能實現一(yī)個方向的運(yùn)動，柱塞回程(chéng)要靠其它外(wài)力或柱塞❤️的(de)自🚩重；
②柱塞隻(zhī)靠缸套支承(cheng)而不與缸套(tào)接觸，這樣缸(gang)套極易加工(gōng)🤩，故♉适于做長(zhǎng)行程液壓缸(gāng)；
③工作時柱塞(sai)總受壓，因而(er)它必須有足(zu)夠的剛度；
④柱(zhu)塞重量往往(wang)較大，水平放(fang)置時容易因(yīn)自重而下垂(chuí)，造成🤩密封件(jian)和導向單邊(bian)磨損，故其垂(chuí)直使用更有(you)利。
3）伸縮式
伸(shēn)縮式液壓缸(gang)具有二級或(huò)多級活塞，伸(shēn)縮式液壓缸(gāng)中活塞伸🔅出(chū)的順序式從(cong)大到小，而空(kōng)載縮回的順(shun)序💘則一般是(shi)從小到大🏃🏻‍♂️。伸(shen)縮缸可實現(xian)較長的行程(chéng)，而縮⛷️回時長(zhǎng)🏃‍♀️度較短，結構(gou)較為緊湊。此(ci)種液壓缸常(cháng)用于工程機(jī)械和㊙️農業機(ji)械上。
4）擺動式(shì)
擺動式液壓(ya)缸是輸出扭(niǔ)矩并實現往(wǎng)複運動的執(zhi)行🔅元件，也稱(chēng)擺動式液壓(ya)馬達。有單葉(ye)片和雙葉片(piàn)兩種形式。定(ding)子🈲塊固👅定在(zài)🛀缸體上，而葉(yè)片和轉子連(lian)接在一💃起。根(gen)據進油方向(xiang)，葉片将帶動(dòng)轉子作往複(fu)擺動 。

二級制動編(biān)輯

TY1S（B792S）、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單(dan)繩雙筒系列(lie)提升機。
TY1D（B792D）、B159、TE131用于(yu)JK、JK/A、JK/E型單繩單筒(tong)系列提升機(ji)和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E、JKMD－E井塔式和(he)落地式多繩(sheng)提升機。
液壓(yā)延時二級制(zhì)動液壓站：
TY3S（TK083S）、TE002用(yòng)于單繩雙筒(tong)系列提升機(jī)（提升機型号(hào)同上）。
TY3D（BTK083D）、TE003用于單(dān)繩單筒系列(liè)提升機和多(duo)繩系列（塔式(shì)和落🈲地式）提(tí)升機（提升機(jī)型号同上） [1]  。
組(zu)成部件編輯(jí)
液壓泵站功(gōng)能部件
液壓(yā)站是由泵裝(zhuang)置、集成塊或(huò)閥組合、油箱(xiāng)、電氣盒組合(he)而📧成，各部件(jian)功用如下：
泵(bèng)裝置——上裝有(you)電機和油泵(bèng)，它是液壓站(zhan)的動力源，将(jiang)機械能🎯轉化(hua)為液壓油的(de)動力能。
集成(cheng)塊——是由液壓(yā)閥及通道體(tǐ)組合而成。它(ta)對液壓油實(shí)行方向、壓力(lì)、流量調節。
閥(fá)組合——是闆式(shi)閥裝在立闆(pan)上，闆後管連(lián)接，與集成塊(kuài)功能相同。
油(you)箱——是鋼闆焊(hàn)的半封閉容(rong)器，上還裝有(yǒu)濾油網、空氣(qì)濾清器等，它(ta)用來儲油、油(yóu)的冷卻及過(guo)濾。
電器盒——分(fen)兩種形式：一(yī)種設置外接(jiē)引線的端子(zǐ)闆；一種是配(pei)置了全套控(kong)制電器  。

液壓泵站(zhàn)元器件

⑴電動(dong)機、齒輪泵——為(wéi)液壓系統提(ti)供驅動力。
⑵電(dian)磁換向閥——控(kòng)制液壓油流(liu)方向，改變油(yóu)缸的運動方(fang)向。
⑶電磁溢流(liú)閥——防止整個(ge)液壓系統超(chao)壓，相當于安(an)全閥，保護☔油(yóu)✏️泵和油路系(xì)統的安全及(ji)保持液壓系(xì)統的壓力恒(héng)定。
⑷減壓閥——通(tōng)過調節減壓(ya)閥可以滿足(zú)不同的工作(zuo)機❓構需💃🏻要不(bú)✌️同👅工作壓力(lì)的要求，使二(èr)次油路壓力(lì)低于一次油(you)路壓力。
⑸調速(su)閥——對油路進(jìn)行節流調速(su)，可改變執行(hang)元件液壓缸(gāng)的工作速度(dù)。
⑹液壓油過濾(lǜ)器——液壓站内(nei)有兩個濾油(yóu)口。一個安裝(zhuāng)在齒輪泵的(de)吸油口處，以(yǐ)免吸入油箱(xiāng)液壓油中的(de)顆粒等雜質(zhì)。另一個裝在(zai)系統的液壓(yā)油輸送管路(lu)💋上，達到清除(chu)液壓油中的(de)雜質，同時也(yě)可清除液壓(yā)油本身化學(xue)變化所産生(shēng)的膠質、瀝青(qing)質、炭化的顆(ke)粒等。從而起(qǐ)到防止閥芯(xīn)卡死、阻尼孔(kong)🔆堵塞等故障(zhàng)🏃‍♂️發生。管路系(xì)統上設有壓(ya)差報警裝置(zhì)，濾芯堵塞時(shi)，發出電訊号(hao)，此時應清洗(xi)或更換濾✂️芯(xin)。
⑺壓力表——用于(yu)顯示液壓站(zhan)的工作壓力(lì)，以利于操作(zuò)人員控制⛷️油(yóu)壓。
⑻空氣過濾(lü)器——安裝在油(you)箱上，有三重(zhòng)作用，一是防(fang)止空氣中😘的(de)污染物質進(jin)入油箱；二是(shì)起換氣作用(yong)，避♈免油泵出(chū)現吸空現象(xiàng)；三是兼做液(yè)壓油補充口(kou)。
⑼油位計——安裝(zhuāng)在油箱側面(miàn)，顯示液壓油(yóu)的液位。
⑽溫度(du)表——有的油箱(xiang)上裝有溫度(du)表，顯示液壓(ya)油的溫度。

⑾聯(lian)接管路——輸送(sòng)液壓驅動力(lì)，大部分用鋼(gang)管，也有用耐(nai)壓膠管

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